[发明专利]一种对苯二异氰酸酯的生产工艺

权利要求书

1.一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将混配釜内的对苯二胺溶液滴加到装有二-（三氯甲基）碳酸酯溶液的反应釜内，滴加在低温下进行，滴加完成后反应在高温下进行，滴加和反应在通氮气的情况下进行，反应完成后减压蒸馏提纯得对苯二异氰酸酯产品；

其中，反应装置结构如下：包括反应釜（1）和混配釜（2），所述反应釜（1）的上端同轴心设有混配釜（2），所述搅拌轴（3）贯穿反应釜（1）的上端和混配釜（2）的下端，所述反应釜（1）与混配釜（2）之间的搅拌轴（3）通过齿轮（4）与电机（5）的输出端连接，所述搅拌轴（3）上设有电磁阀，搅拌轴（3）与反应釜（1）和混配釜（2）连接处分别设有轴承和密封圈；

所述搅拌轴（3）为中空腔体，反应釜（1）内的搅拌轴（3）上设有向下倾斜的搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）为中空结构，搅拌杆（6）与搅拌轴（3）连通，搅拌杆（6）下端均匀设有出料口（7），所述混配釜（2）内的搅拌轴（3）的侧壁上设有进料口（8）；

所述混配釜（2）内的搅拌轴（3）上端设有搅拌盘（9），搅拌盘（9）上设有搅拌齿（10）；

沿所述反应釜（1）内壁设有氮气通管（11），氮气通管（11）上设有多组氮气通孔，氮气通管（11）上端连接反应釜（1）外侧的氮气瓶（12），氮气瓶（12）出口处设有氮气流量阀（13）；

所述反应釜（1）和混配釜（2）的外侧设有控温层（14），控温层（14）与DCS控制系统电性连接；

所述反应釜（1）的上侧壁通过回收管（15）连通废物回收装置（16），所述回收管（15）包括向上的倾斜端和向下延伸的竖直端，倾斜端反应釜（1）连通，竖直端与废物回收装置（16）连通，倾斜端的所述回收管（15）上设有冷凝层（17），所述冷凝层（17）与DCS控制系统电性连接；

所述反应釜（1）和混配釜（2）的上端分别设有密封的加料口（18）；

所述反应釜（1）和混配釜（2）内分别设有温度计。

2.根据权利要求1所述的一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，所述对苯二胺溶液由质量比为1:3.0-6.0的对苯二胺和溶剂制得。

3.根据权利要求2所述的一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，二-（三氯甲基）碳酸酯溶液由质量比为1:2-5.0的二-（三氯甲基）碳酸酯和溶剂制得。

4.根据权利要求3所述的一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，所述溶剂为甲苯、氯苯、邻二氯苯其中任一种。

5.根据权利要求4所述的一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，对苯二胺与二-（三氯甲基）碳酸酯的质量比为1:1.25-2.50。

6.根据权利要求4所述的一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，对苯二胺与二-（三氯甲基）碳酸酯的质量比为3:3.5。

7.根据权利要求5或6所述的一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，滴加温度为0-30℃。

8.根据权利要求7所述的一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，反应温度为60-150℃，反应时长1.0-5.0h。

9.根据权利要求8所述的一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，滴加对苯二胺溶液的速率为0.05-0.2 g/min。

10.根据权利要求8所述的一种对苯二异氰酸酯的生产工艺，其特征在于，滴加对苯二胺溶液的速率为0.1g/min。