[发明专利]一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法在审
申请号: | 202111653909.3 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN114211277A | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 熊旭敏;冷汪林;张世文;杨德符;毛祖岳 | 申请(专利权)人: | 广东井和精密机械加工有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q1/26;B23B47/06;B23B47/20 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 江镜立 |
地址: | 526238 广东省肇庆市肇庆高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 曲轴 斜油孔 钻孔 装置 及其 加工 方法 | ||
1.一种曲轴斜油孔钻孔装置,包括底座架(1)、托架(2)和钻孔机构(3),其特征在于:所述底座架(1)包括弯折板(11)和斜板块(12),所述斜板块(12)安装在弯折板(11)的前端面,且斜板块(12)与弯折板(11)水平滑动连接,所述托架(2)安装在弯折板(11)的上端面,且托架(2)与弯折板(11)固定连接,所述钻孔机构(3)安装在托架(2)的上端面,且钻孔机构(3)与托架(2)水平滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置,其特征在于,所述弯折板(11)包括底板(111)和立板(112),所述立板(112)设置在底板(111)的头部,且立板(112)与底板(111)垂直固定连接,所述立板(112)上开设有水平滑槽(113)。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置,其特征在于,所述斜板块(12)包括支撑块(121)和限位板(122),所述限位板(122)安装在支撑块(121)的侧面,且限位板(122)与支撑块(121)固定连接,所述限位板(122)上还安装有紧固螺栓(123)。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置,其特征在于,所述托架(2)包括导向架(21)和承托机构(22),所述承托机构(22)安装在导向架(21)的上端面,且承托机构(22)与导向架(21)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置,其特征在于,所述导向架(21)包括凹形架(211)和驱动螺杆(212),所述驱动螺杆(212)安装在凹形架(211)的中部,且驱动螺杆(212)与凹形架(211)转动连接,所述凹形架(211)的头部还安装有电机壳(213),所述电机壳(213)与凹形架(211)固定连接,且电机壳(213)的内部固定安装有转动电机(214),所述转动电机(214)的输出端与驱动螺杆(212)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置,其特征在于,所述承托机构(22)包括活动块(221)和角度托箱(222),所述活动块(221)滑动安装在凹形架(211)的中部,且活动块(221)的中部开设有与驱动螺杆(212)相配合的螺纹槽,所述角度托箱(222)安装在活动块(221)的头部,且角度托箱(222)与活动块(221)转动连接,所述角度托箱(222)的上端面对称设置有轴插孔(223)。
7.根据权利要求6所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置,其特征在于,所述钻孔机构(3)包括L形架板(31)、钻机架(32)和斜孔钻(33),所述钻机架(32)安装在L形架板(31)的上端面,且钻机架(32)与L形架板(31)滑动连接,所述斜孔钻(33)安装在钻机架(32)的下端,且斜孔钻(33)与钻机架(32)纵向滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置,其特征在于,所述钻机架(32)包括滑板(321)、立架(322)和水平架(323),所述立架(322)垂直设置有滑板(321)的上端面,且立架(322)与滑板(321)滑动连接,所述水平架(323)安装在立架(322)的头部,且水平架(323)与立架(322)固定连接,所述水平架(323)上还安装有电动推杆(324),所述电动推杆(324)与水平架(323)垂直固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种曲轴斜油孔钻孔装置,其特征在于,所述斜孔钻(33)包括作业壳(331)和加工电钻(332),所述加工电钻(332)固定安装在作业壳(331)的内部,所述作业壳(331)的上端面对称设置有与水平架(323)滑动配合的导向板(333),所述导向板(333)与作业壳(331)垂直固定连接。
10.一种曲轴斜油孔钻孔装置的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、托架调整:控制转动电机来改变活动块在凹形架上的位置;
B、斜板块调整:滑动限位板在水平滑槽中的位置,同时用紧固螺栓锁紧;
C、曲轴摆放:将曲轴头插入到轴插孔内部,并且曲轴中部靠在支撑块上;
D、电钻对位:调整钻机架与L形架板之间的位置来带动斜孔钻进行调整;
E、钻孔作业:开启加工电钻控制电动推杆带动斜孔钻进行升降打孔。
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