[发明专利]一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法，包括底座架、托架和钻孔机构，所述底座架包括弯折板和斜板块，所述斜板块安装在弯折板的前端面，且斜板块与弯折板水平滑动连接，所述托架安装在弯折板的上端面，且托架与弯折板固定连接，所述钻孔机构安装在托架的上端面，且钻孔机构与托架水平滑动连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板来支撑安装托架和斜板块，这样使用者就可以通过斜板块来稳定的安装支撑块，保证在使用过程中使用者可以灵活滑动支撑块在水平滑槽中的位置，进而达到改变支撑曲轴中部的目的，当使用者调节好斜板块的位置以后就可以通过转动紧固螺栓来将斜板块与立板之前相互连接起来。

技术领域

本发明涉及曲轴斜油孔钻孔设备技术领域，具体为一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下往复运动变成循环旋转运动，是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位:主轴颈和连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构，而在曲轴加工过程中往往需要相应的设备来对其进行打孔作业，而且往往需要开斜孔来使用。

本申请的发明人发现，现有的曲轴斜油孔钻孔设备结构简单，在实际使用过程中无法根据曲轴的实际尺寸来进行调整支撑位置和支撑角度，这样当对不同的曲轴加工的时候往往需要更换不同的支撑结构，使用起来灵活性较差，而且在使用过程中现有的曲轴斜油孔钻孔设备只能单个进行打孔作业，进而大大的有些爱那个打孔的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲轴斜油孔钻孔装置及其加工方法，旨在改善现有的曲轴斜油孔钻孔设备结构简单，在实际使用过程中无法根据曲轴的实际尺寸来进行调整支撑位置和支撑角度，这样当对不同的曲轴加工的时候往往需要更换不同的支撑结构，使用起来灵活性较差，而且在使用过程中现有的曲轴斜油孔钻孔设备只能单个进行打孔作业，进而大大的有些爱那个打孔效率的问题。

本发明是这样实现的：

一种曲轴斜油孔钻孔装置，包括底座架、托架和钻孔机构，所述底座架包括弯折板和斜板块，所述斜板块安装在弯折板的前端面，且斜板块与弯折板水平滑动连接，所述托架安装在弯折板的上端面，且托架与弯折板固定连接，所述钻孔机构安装在托架的上端面，且钻孔机构与托架水平滑动连接，解决了现有的曲轴斜油孔钻孔设备结构简单，在实际使用过程中无法根据曲轴的实际尺寸来进行调整支撑位置和支撑角度，这样当对不同的曲轴加工的时候往往需要更换不同的支撑结构，使用起来灵活性较差，而且在使用过程中现有的曲轴斜油孔钻孔设备只能单个进行打孔作业，进而大大的有些爱那个打孔效率的问题。

进一步的，所述弯折板包括底板和立板，所述立板设置在底板的头部，且立板与底板垂直固定连接，所述立板上开设有水平滑槽，通过对弯折板的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底板来安装立板，方便使用者可以通过底板来支撑安装托架和钻孔机构，同时通过对立板的设置来保证斜板块的稳定安装，通过对水平滑槽的设置来方便斜板块可以灵活的调整水平位置，保证对曲轴支撑的时候可以灵活调整使用。

进一步的，所述斜板块包括支撑块和限位板，所述限位板安装在支撑块的侧面，且限位板与支撑块固定连接，所述限位板上还安装有紧固螺栓，通过对斜板块的结构设置来保证使用者可以稳定的通过限位板来将支撑块安装在立板上，同时通过对紧固螺栓的设置来保证将限位板稳定的夹持固定在立板上，保证斜板块支撑曲轴的时候更加稳定。

进一步的，所述托架包括导向架和承托机构，所述承托机构安装在导向架的上端面，且承托机构与导向架滑动连接，通过对托架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过导向架来安装承托机构，保证使用者可以根据需要来灵活的调整承托机构在导向架的位置使用。