[发明专利]一种高效回收棉染残液中无机盐的方法

权利要求书

1.一种高效回收棉染残液中无机盐的方法，其特征在于包括如下步骤：将棉染残液依次经纤维过滤器、砂滤器过滤后，通入第一pH调节池，调节pH＝8.0～10.0，再经连续超滤膜装置进行连续超滤；得到的连续超滤透过液送入第一级纳滤膜装置进行纳滤，得到第一级纳滤透过液和第一级纳滤浓缩液；将第一级纳滤透过液送入第二级纳滤膜装置纳滤，得到第二级纳滤透过液和第二级纳滤浓缩液，第二级纳滤浓缩液回流至第一级纳滤膜装置；将所述第二级纳滤透过液送入第三级纳滤膜装置纳滤，得到第三级纳滤透过液和第三级纳滤浓缩液；将所述第三级纳滤浓缩液回流至第二级纳滤膜装置；将所述第三级纳滤透过液送入脱色池；将所述第一级纳滤浓缩液送入第二pH调节池，调节pH＝2.0～3.5后，送入萃取装置，用萃取剂进行萃取，得到萃取液和萃余盐液，将萃取液通入反萃装置，用碱性水溶液进行反萃，得到油相和浓缩棉染残液，将油相作为萃取剂送回到萃取装置，收集浓缩棉染残液；将所述萃余盐液通入萃取剂分离装置，经静置分离后，得到萃取剂和盐溶液，将所述萃取剂回用至萃取装置，盐溶液送入脱色池进行脱色处理；脱色处理后的液体通入第三pH调节池，调节pH＝6.5±0.5后，送入调盐池，调节盐的质量含量至棉染工艺染色所需。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的棉染残液色度＞2000，无机盐质量含量＞2％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述纤维过滤器过滤精度为15μm及以上。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述砂滤器中的填料为石英砂或无烟煤，所述填料的级配为10-18目。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述连续超滤膜装置为柱状连续超滤膜装置或管状连续超滤膜装置，所述连续超滤膜装置中的超滤膜元件的截留分子量为100kDa～1000kDa，所述超滤膜元件膜的材质为聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚醚砜或磺化聚醚砜；连续超滤膜装置运行中采用25～45L/m²·h的通量，反洗周期25～60分钟。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第一级纳滤膜装置控制第一级纳滤浓缩液的流量小于连续超滤透过液流量的8％；第一级纳滤膜装置中纳滤膜截留分子量为1500kDa；所述第一级纳滤膜装置中纳滤膜材质为聚砜、聚醚砜或磺化聚醚砜。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第二级纳滤膜装置中纳滤膜截留分子量为1000kDa；所述第二级纳滤膜装置中纳滤膜材质为聚砜、聚醚砜或磺化聚醚砜。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的第三级纳滤膜装置中纳滤膜截留分子量为500kDa～800kDa；所述第三级纳滤膜装置中纳滤膜材质为聚砜、聚醚砜或磺化聚醚砜。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的脱色处理为：树脂脱色或活性炭脱色。