[发明专利]一种定长切丝工艺及装置

权利要求书

1.一种定长切丝工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤1：将烟草薄片输送至切丝机的进料口；

步骤2：使烟草薄片的头部进入横切刀组（12），通过横切刀组（12）进行切割，以获得所需的烟丝长度；

步骤3：将步骤2中经过横切刀组（12）切割后的烟草薄片输入纵切刀组（13）进行切割，以获得所需的烟丝宽度；

步骤4：将经过横切刀组（12）、纵切刀组（13）切割后形成的具有所需宽度、所需长度的烟丝从下料口输出。

2.根据权利要求1所述的定长切丝工艺，其特征在于，在步骤2中，采用横切刀组（12）对烟草薄片进行横向切割以获取所需的烟丝长度时，不将烟草薄片一次性横向切断。

3.根据权利要求1或2所述的定长切丝工艺，其特征在于，在步骤2中，所采用的横切刀组包括第一刀架，第一刀架包括两侧的第一支撑件（1），第一支撑件（1）与第一支撑件之间设有第一滚轴（2），在第一滚轴（2）上设有第一滚筒（3），在第一滚筒（3）上且从第一滚筒（3）的一端至另一端设有若干横向刀片组，横向刀片组包括若干间距设置环绕第一滚筒（3）安装的横向刀片（4）；横向刀片（4）所在的直线平行于第一滚筒（3）的中轴线；

从第一滚筒（3）的一端至另一端，沿第一滚筒（3）的轴向且在第一滚筒（3）上，横向刀片组与横向刀片组之间的横向刀片起伏错落设置。

4.根据权利要求3所述的定长切丝工艺，其特征在于，在步骤2中，

从第一滚筒（3）的一端至另一端，第一组横向刀片组中相邻的两横向刀片之间的中心线与第二组横向刀片组中的一个横向刀片位于同一直线；第二组横向刀片组中相邻的两横向刀片之间的中心线与第三组横向刀片组中的一个横向刀片位于同一直线；以此类推，第n组横向刀片组中相邻的两横向刀片之间的中心线与第n+1组横向刀片组中的一个横向刀片位于同一直线；

从第一滚筒（3）的一端至另一端，第一组横向刀片组与第二组横向刀片组在端面相接触，第二组横向刀片组与第三组横向刀片组在端面相接触；以此类推，第m组横向刀片组与第m+1组横向刀片组在端面相接触。

5.根据权利要求2所述的定长切丝工艺，其特征在于，在步骤3中，采用纵切刀组（2）对烟草薄片进行纵向切割以获得所需的烟丝宽度时，可将经过横向切割的烟草薄片一次性切断，以形成具有固定宽度、固定长度的单条烟丝。

6.根据权利要求1或5所述的定长切丝工艺，其特征在于，在步骤3中，所采用的纵切刀组包括第二刀架，第二刀架包括两侧的第二支撑件（5），第二支撑件（5）与第二支撑件之间设有第二滚轴（6），在第二滚轴（6）上设有第二滚筒（7），在第二滚筒（7）上且从第二滚筒（7）的一端至另一端设有若干纵向刀片组，纵向刀片组包括若干沿第二滚筒（7）轴向且间隔设置的纵向刀片（8）；纵向刀片（8）所在的直线垂直于第二滚筒（7）的中轴线。

7.一种定长切丝装置，其特征在于，它包括机架（9），在机架（9）上设有进料口导料板（10）、出料口导料板（11），在机架（9）内设有横切刀组（12）、纵切刀组（13），进料口导料板（10）的物料输出端与横切刀组（12）的物料输入端连接，横切刀组（12）的物料输出端与纵切刀组（13）的物料进料端连接，纵切刀组（13）的物料出料端与出料口导料板（11）的物料输入端连接。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，进料口导料板（10）的进料端用于输入烟草薄片,出料口导料板（11）用于输出定长、定宽的烟丝。