[发明专利]一种轨道式连续管作业机

说明书

本发明提供了一种轨道式连续管作业机，包括从上向下依次设置的导向器(2)、注入头(1)、多功能旋转塔架(3)和第一轨道(8)，第一轨道(8)沿井口(4)的排列方向延伸，多功能旋转塔架(3)能够带动导向器(2)和注入头(1)在第一轨道(8)上行走，多功能旋转塔架(3)还能够驱动注入头(1)绕第一直线转动，所述第一直线为直立状态。该轨道式连续管作业机，可以通过轨道进行井口设备的转井移动，通过轨道+旋转平台进行滚筒的移动和方向调节或双轨道同步移动，通过多功能旋转塔架实现井口设备支撑和安装定位，确保连续管作业设备的快速跨井安装，提高作业效率、减少人员、降低成本。

技术领域

本发明涉及石油开采设备领域，具体的是一种轨道式连续管作业机。

背景技术

连续管技术已经逐渐发展成为了石油工程领域不可或缺的石油工程服务技术，广泛的应用于钻井、修井、增产、测井等作业。连续管装备发展形成了车装、橇装、拖装三大类，设备转井移运通过底盘车完成、作业过程设备支撑主要通过吊机实施。随着平台井开发越来越多，同平台作业增多，远距离运输频次大大减少，底盘车使用时率降低，造成巨大浪费。另一方面，平台井跨井作业，传统方式，需要在作业完成后，拆卸设备，抽回连续管，然后通过吊机进行井间移动，需要重复进行设备拆卸安装作业，效率低、成本高、风险大；此外，如果是同平台大跨度井间作业移动，需进行吊机和滚筒的移动和重新定位，花费的时间更长。

发明内容

为了提高同平台连续管收放作业效率，本发明提供了一种轨道式连续管作业机，该轨道式连续管作业机可以通过轨道进行井口设备的转井移动，通过轨道+旋转平台进行滚筒的移动和方向调节或双轨道同步移动，通过多功能旋转塔架实现井口设备支撑和安装定位，确保连续管作业设备的快速跨井安装，避免现有方式平台井井间移动和井口支撑带来的设备重复拆卸安装流程和起吊设备辅助，减少非作业时间和吊机占用，提高作业效率、减少人员、降低成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轨道式连续管作业机，包括从上向下依次设置的导向器、注入头、多功能旋转塔架和第一轨道，第一轨道沿井口的排列方向延伸，多功能旋转塔架能够带动导向器和注入头在第一轨道上行走，多功能旋转塔架还能够驱动注入头绕第一直线转动，所述第一直线为直立状态。

本发明的有益效果是：

1、解决目前设备安装、移运、井口支撑等方式用于平台井施工需要吊机配合、车辆辅助、重复拆卸安装等带来的效率低、参与人员多、成本高的问题。

2、减少平台井作业对车辆、吊机的依赖。

3、在平台井跨井作业时，避免设备的重复拆卸安装流程，减少人员、降低劳动强度、节约作业时间、降低作业成本。

4、减少吊机操作带来的井口安装复杂操作和施工风险。

5、有利于平台井实现程序化作业、规范化管理。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是实施例1中本发明所述轨道式连续管作业机的示意图。

图2是实施例1中导向器、注入头和多功能旋转塔架的示意图。

图3是实施例1中注入头和多功能旋转塔架的示意图。

图4是实施例2中本发明所述轨道式连续管作业机的示意图。

1、注入头；2、导向器；3、多功能旋转塔架；4、井口；5、连续管；6、滚筒；7、转动平台；8、第一轨道；9、动力控制橇；10、滚筒自行走平台；11、第二轨道；

301、轨道自走机构；302、支撑架；303、升降机构；304、旋转机构；305、平移机构；