[发明专利]一种经编起绒面料的生产工艺在审
申请号: | 202111655521.7 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114318650A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 吴斌;林玲琴;金超 | 申请(专利权)人: | 海盐天恩经编有限公司 |
主分类号: | D04B21/08 | 分类号: | D04B21/08;D06C11/00;D06P1/41;D06P1/50;D06P1/651;D06P1/655;D06P3/82 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王大国 |
地址: | 314308 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 经编起绒 面料 生产工艺 | ||
本发明公开了一种经编起绒面料的生产工艺,包括如下步骤:坯布的制备、拉毛剪毛、染色前处理、染色、皂洗、水洗、定型、烘干;坯布包括面梳、中梳和底梳,竖条绒毛部分由面梳部分经起毛制成;面梳采用阳离子涤纶弹丝;中梳采用的是涤纶长丝,底梳采用氨纶长丝;面梳的穿纱规律为穿m空n,其中m≥4、n≥4;中梳和底梳的穿纱规律均为满穿;面梳采用阳离子涤纶长丝和普通涤纶长丝相间排列的方式进行编织,经起绒后,在经过阳离子染料染色处理后,阳离子涤纶长丝上色而普通涤纶不上色,可以通过一次染色就可以达到双色的效果。并通过合适助剂和工艺的选择,使得所制备的的面料仅具有良好的色牢度。
技术领域
本发明涉及经编面料生产技术领域,尤其是一种经编起绒面料的生产工艺。
背景技术
条纹双色经编面料,通常是采用色丝编织的方法制备而成。经编起绒类织物条纹双色类织物通常就是采用色织纺织的方式,制备而成。如何采用染色的方式制备一种条纹经编起绒面料,成为需要研究的方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种经编起绒面料的生产工艺,面梳采用阳离子涤纶长丝和普通涤纶长丝相间排列的方式进行编织,经起绒后,在经过阳离子染料染色处理后,阳离子涤纶长丝上色而普通涤纶不上色,可以通过一次染色就可以达到双色的效果。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:
本发明所涉及的一种经编起绒面料的生产工艺,包括如下步骤:
S1、坯布的制备:所述坯布包括面梳、中梳和底梳,所述竖条绒毛部分由面梳部分经起毛制成;所述面梳采用的是75D/144F阳离子涤纶弹丝,其垫纱数码为1-0/4-5//;所述中梳采用的是54D/24F涤纶长丝,所述底梳采用40D氨纶长丝;所述面梳的穿纱规律为穿m空n,其中m≥4、n≥4;所述中梳和底梳的穿纱规律均为满穿;
S2、拉毛剪毛:采用拉毛设备将面梳部分形成绒毛,再进行剪毛;
S3、染色前处理:提供热水以及助剂,并将底布放入该热水中进行热处理并在该热水溢流时对该底布进行低张力处理;
将具有助剂的热水排尽后再将该底布放入30℃-40℃的热水中加入标准为0.5g/l-1g/l的冰醋酸,酸洗后出布;
所述助剂包括重量比为1.2g/l的多功能精炼剂,重量比为1.5g/l的去油灵,重量比为0.5g/l的NaOH片碱;
S4、染色:将面料置于染缸内,进水到规定水量,升温到30±5℃时加入匀染剂、三羟甲基氨基甲烷和季戊四醇,继续转4-5min后再间隔1-1.5min依次加入沉淀防止剂、甲基丙烯酸羟乙酯、羧甲基纤维素钠、多阳离子羧酸盐、环丁砜,继续转2-5min后加入阳离子染料,继续转3-8min后以1-1.5℃/min升温到80±2℃,保温8-12min后再以0.5-1℃/min升温到100±2℃,接着再以1.5-2℃/min升温到130±2℃,保温55±5min后降温到80℃以下排水;
S5、皂洗:在60-65℃的皂洗液中进行皂洗,所述皂洗液中含有阳离子皂洗剂2.5-3.5g/L;
S6、水洗:采用45-50℃的清水进行水洗,并轧至带液率为70-80%;
S7、定型:采用布车进行定型,该布车具有一个定型整理轧槽,该定型整理轧槽中的定型液,温度在195℃-202℃下进行定型;所述定型液中含有8-10g/L的定型剂;
S8、烘干。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述中梳的穿纱数码为1-0/1-2//;所述底梳的穿纱数码为1-0/1-2//。
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