[发明专利]处理湿法炼锌过程中钙镁的方法在审
申请号: | 202111655537.8 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN114438319A | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 俞凌飞;朱北平;陈玉兵;成世雄;姚应雄;贺文明;李云;李永福;姜家瑞;吕昂 | 申请(专利权)人: | 云锡文山锌铟冶炼有限公司 |
主分类号: | C22B3/22 | 分类号: | C22B3/22;C22B3/44;C22B19/20 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 663799 云南省文山壮*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 湿法 过程 中钙镁 方法 | ||
1.一种处理湿法炼锌过程中钙镁的方法,其特征在于,包括:
(1)将湿法炼锌过程中得到的含有钙镁的净化后液冷却降温,以便得到含有钙镁结晶的冷却液;
(2)将所述含有钙镁结晶的冷却液进行浓密处理,以便得到上清液和钙镁底流;
(3)将所述钙镁底流进行压滤,以便得到初步钙镁渣;
(4)在采用酸性溶液浆化洗涤所述初步钙镁渣后进行脱水,以便得到含锌溶液和钙镁渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述含有钙镁的净化后液为所述湿法炼锌过程中性浸出上清液净化后的溶液。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,将所述湿法炼锌过程中得到的含有钙镁的净化后液冷却降温至25~45摄氏度。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述浓密处理的时间为6~15小时;
任选地,在步骤(2)中,所述钙镁底流的浓度为1.3~1.6g/cm3。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述压滤过程中采用滤布透气率为5~20L/m2·S;
任选地,在步骤(3)中,所述初步钙镁渣含液率不高于30wt%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述浆化洗涤过程中的液固比为1.5~3L/Kg;
任选地,在步骤(4)中,所述浆化洗涤过程的搅拌时间不低于15分钟;
任选地,在步骤(4)中,所述酸性溶液的酸度为5~30g/L,含锌量不高于1g/L。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述脱水过程采用的离心机滤网的目数为100~300目;
任选地,在步骤(4)中,所述离心机的转速为700~1000r/min,所述脱水时间为5~10min;
任选地,在步骤(4)中,所述钙镁渣的含液率不高于15wt%。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括:(5)采用洗水对所述钙镁渣洗涤后脱水,以便得到脱水钙镁渣和分离后液。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,在步骤(5)中,所述洗水与所述钙镁渣的液固比为0.1~1L/Kg。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,在步骤(5)中,所述洗涤和脱水在离心机中进行,并且所述洗涤过程中,所述离心机的转速为300~600r/min,所述洗涤时间为2~8min;
任选地,在步骤(5)中,所述脱水过程中,所述离心机的转速为700~1000r/min,所述脱水时间为5~10min;
任选地,在步骤(5)中,所述脱水钙镁渣含水率不高于12wt%,含锌率不高于5wt%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于云锡文山锌铟冶炼有限公司,未经云锡文山锌铟冶炼有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111655537.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。