[发明专利]一种新型结构的高速传输线缆及其加工方法

权利要求书

1.一种新型结构的高速传输线缆，由单个芯线构成，其特征在于，包括两根单线和包覆于两根单线外的包材层（3）；所述单线包括中心导体（1）和包覆于中心导体（1）上的绝缘层（2），绝缘层（2）外包覆有内护套层（5），内护套层（5）外包覆有屏蔽层（6），屏蔽层（6）外包覆有包带（8）；所述屏蔽层（6）与包带（8）之间设有排流线（7），排流线（7）相对设置于屏蔽层（6）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构的高速传输线缆，其特征在于，所述包材层（3）绕包设置于两根单线外，包材层（3）的重叠率大于25%。

3.根据权利要求1所述的一种新型结构的高速传输线缆，其特征在于，所述内护套层（5）为中空的椭圆形结构。

4.一种新型结构的高速传输线缆，包括如权利要求1-3所述的芯线，其特征在于，包括多对芯线，多对芯线绞合形成内部缆芯和外部缆芯，外部缆芯包覆于内部缆芯外；所述内部缆芯内设有保证内部缆芯圆整性的填充物（13），外部缆芯外包覆有总屏蔽层（10），总屏蔽层（10）外包覆有编织屏蔽层（11），编织屏蔽层（11）外包覆有护套层（12）。

5.根据权利要求1所述的一种新型结构的高速传输线缆，其特征在于，所述内部缆芯外包覆有保护层（9），填充物（13）位于保护层（9）内。

6.根据权利要求1所述的一种新型结构的高速传输线缆，其特征在于，所述外部缆芯外也包覆有保护层（9），保护层（9）位于外部缆芯与总屏蔽层（10）之间。

7.一种新型结构的高速传输线缆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：单线挤出，采用高温压出机，通过挤管模具将绝缘层（2）包覆于中心导体（1）上，形成单线；

步骤B：包材层（3）绕包，采用绕包机，将两根单线在模具的作用下按固定排列拉出，包材层（3）对拉出的单线进行绕包包覆；

步骤C：内护套层（5）挤出，采用挤出机通过模具压出，实现在包材层（3）外包裹内护套层（5）；

步骤D：绕包工序，采用绕包机将排流线（7）、内护套层（5）和屏蔽层（6）按固定排列方式入模，使屏蔽层（6）逐渐包裹内护套层（5），排流线（7）固定在屏蔽层（6）两侧且相互平行；

步骤E：在绕包时将排流线（7）和包带（8）包覆于屏蔽层（6）外，形成所需芯线；

步骤F：当需要设置多对芯线时，将芯线分为内部缆芯和外部缆芯，其中内部缆芯由两对芯线和填充物（13）按照一定方向扭绞形成，并在内部缆芯外通过内层的保护层（9）包覆，内层的保护层（9）的绕包方向与内部缆芯的扭绞放线方向相反或相同；

步骤G：外部缆芯由多对芯线依次排列绞合而成，且外部缆芯内壁与内层的保护层（9）相贴合，外部缆芯的扭绞方向与内部缆芯的扭绞方向相反或相同，并且在外部缆芯外通过外部的保护层（9）包覆，外层的保护层（9）的绕包方向与外部缆芯的扭绞放线方向相反或相同；

步骤H：总屏蔽层（10）绕设于外层保护层（9）上，总屏蔽层（10）包覆于外层的保护层（9）外；

步骤I：编织，采用立式编织机，在步骤H得到的多对芯线外绞合覆盖一层编织屏蔽层（11）；

步骤J：护套挤出，采用护套机，通过挤塑模具，在编织屏蔽层（11）外包覆护套层（12），冷却后形成所需线缆；

步骤K：线缆成圈，采用成圈机，对线缆进行切割，并对切割后的线缆进行检测，检测合格后入库存储。

8.根据权利7所述的一种新型结构的高速传输线缆的加工方法，其特征在于，所述屏蔽层（6）和总屏蔽层（10）均为金属箔，且屏蔽层（6）和总屏蔽层（10）在使用过程中铝面朝外设置。

9.根据权利7所述的一种新型结构的高速传输线缆的加工方法，其特征在于，所述包带（8）为热熔聚酯带材料。

10.根据权利7所述的一种新型结构的高速传输线缆的加工方法，其特征在于，内层的保护层（9）Z或S向绕包包覆于内部缆芯外，外层的保护层（9）Z或S向绕包包覆于外部缆芯外。