[发明专利]一种17CrNiMo6锻件的制造方法有效
申请号: | 202111660701.4 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114293102B | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 戚振华;徐建东;马升翼;袁震 | 申请(专利权)人: | 振宏重工(江苏)股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;B21J5/00;C21D8/00 |
代理公司: | 无锡睿升知识产权代理事务所(普通合伙) 32376 | 代理人: | 肖晨 |
地址: | 214421 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 17 crnimo6 锻件 制造 方法 | ||
1.一种17CrNiMo6锻件的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:第一火锻造,将锻件坯料加热至1235~1260℃后保温,保温时间为4~5h,之后锻件热切水口和冒口;
步骤S2:锻件保温,锻件回炉加热到1235~1260℃后保温,保温时间≥5h;
步骤S3:第二火锻造,锻件镦粗至高度为0.5*外径,之后按高径比=2.5:1进行八方拔长,锻件的锻造比≥5;
步骤S4:锻件保温,锻件回炉加热到1235~1260℃后保温,保温时间≥10h;
步骤S5:第三火锻造,锻件依次经过镦粗、拔长、号印分料,锻造比≥4;
步骤S6:锻件保温,锻件回炉到1235~1260℃后保温,保温时间≤5h;
步骤S7:第四火成型,锻件终锻成型,终锻温度≥850℃;
步骤S8:锻后热处理,锻件冷却到锻件表面300~350℃进炉,升温至400℃±20℃,保温3~5h,继续升温至650℃±20℃,保温5~6h,继续升温至950℃±20℃保温,保温25~30h,锻件出炉强制雾冷至580~630℃转风冷至280~350℃入炉,入炉冷却至300℃保温,保温2~3h,之后升温至660℃±20℃保温,保温60~65h,后随炉冷却至400℃以下,出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的一种17CrNiMo6锻件的制造方法,其特征在于:在步骤S1中,将锻件加热至1250℃,水口切除不小于4%,冒口切除不小于14%。
3.根据权利要求1所述的一种17CrNiMo6锻件的制造方法,其特征在于:在步骤S2中,锻件回炉加热至1250℃。
4.根据权利要求1所述的一种17CrNiMo6锻件的制造方法,其特征在于:在步骤S3中,锻件镦粗到指定高度之后,压机保压2~3min。
5.根据权利要求1所述的一种17CrNiMo6锻件的制造方法,其特征在于:在步骤S4中,锻件回炉加热至1250℃。
6.根据权利要求1所述的一种17CrNiMo6锻件的制造方法,其特征在于:在步骤S6中,锻件回炉加热至1250℃。
7.根据权利要求1所述的一种17CrNiMo6锻件的制造方法,其特征在于:在步骤S8中,升温速度不得>60℃/h,随炉冷却降温速度不得>30℃/h。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的17CrNiMo6锻件的制造方法制造的锻件,其特征在于,包括按质量百分比计数的成分:C:0.14-0.19;Si:0.15-0.35;Mn:0.40-0.60;P≤0.025;S≤0.025;Cr:1.50-1.80;Ni:1.40-1.75;Mo:0.25-0.35;Cu≤0.12;Al≤0.015;余量为Fe。
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