[发明专利]一种塑料的热熔混合一体化装置

权利要求书

1.一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，包括安装有搅拌轴(1)的热熔炉体(2)，以及设置在所述热熔炉体(2)上的多个金属进料管(3)和多个进料预热机构(4)，所述金属进料管(3)的出料端延伸至所述热熔炉体(2)的内部，所述进料预热机构(4)通过隔热罩(5)安装在所述热熔炉体(2)的内壁上，且所述金属进料管(3)贯穿所述隔热罩(5)；

所述进料预热机构(4)包括位于所述隔热罩(5)外的吸热组件(401)和位于所述隔热罩(5)内的换热组件(402)，所述换热组件(402)与所述吸热组件(401)连接，且所述换热组件(402)安装在所述金属进料管(3)上，所述换热组件(402)根据所述金属进料管(3)内输送的塑料种类来调节预热温度，以使由多个所述金属进料管(3)输入所述热熔炉体(2)内的塑料能够在相近的时刻内一同被融化。

2.根据权利要求1所述的一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，所述换热组件(402)包括缠绕在所述金属进料管(3)上的换热螺旋管(4021)，所述换热螺旋管(4021)通过换热介质从所述吸热组件(401)吸收热量，所述换热螺旋管(4021)的两端均安装有用于控制所述换热介质流动速率的电磁单向节流阀(4022)，所述电磁单向节流阀(4022)与所述吸热组件(401)的相连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，还包括温度调节模块(6)和电性连接所述温度调节模块(6)的多个执行控制模块(7)，所述执行控制模块(7)与所述金属进料管(3)两端的所述电磁单向节流阀(4022)电性连接，所述温度调节模块(6)通过所述执行控制模块(7)来调节每个所述金属进料管(3)两端所述电磁单向节流阀(4022)的开度，所述电磁单向节流阀(4022)通过开度调节来调节所述换热螺旋管(4021)中气体与所述吸热组件(401)进行换热的效率。

4.根据权利要求2所述的一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，所述吸热组件(401)包括缠绕在所述隔热罩(5)上的吸热螺旋管(4011)，所述吸热螺旋管(4011)的两端均通过采用隔热材料的阻热法兰(4012)与对应的所述电磁单向节流阀(4022)连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，所述吸热螺旋管(4011)的旋向与所述换热螺旋管(4021)的旋向相反，以使所述吸热螺旋管(4011)与所述换热螺旋管(4021)对接处的气流能够以较小转角进行流动。

6.根据权利要求1所述的一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，所述金属进料管(3)内安装有无轴绞龙(8)，所述金属进料管(3)内部通过所述无轴绞龙(8)形成螺旋状的流场。

7.根据权利要求1所述的一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，多个所述金属进料管(3)呈周向间隔分布，且所述金属进料管(3)的出料端向所述搅拌轴(1)倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，所述热熔炉体(2)上安装有呈锥台状的炉盖(9)，所述炉盖(9)的下头端位于大头端的下方，多个所述金属进料管(3)通过所述隔热罩(5)安装在所述炉盖(9)的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，所述炉盖(9)的四周安装有环形侧板(10)，所述炉盖(9)的小头端与所述环形侧板(10)通过隔热底板(11)连接，所述金属进料管(3)的出料端贯穿所述隔热底板(11)，所述隔热底板(11)、所述环形侧板(10)与所述炉盖(9)之间形成换热腔(12)，所述隔热底板(11)上设置有连通所述换热腔(12)的多个放热孔(13)，所述放热孔(13)对应的所述金属进料管(3)的正下方。

10.根据权利要求9所述的一种塑料的热熔混合一体化装置，其特征在于，所述隔热底板(11)上安装有多个隔热箱(14)，所述隔热箱(14)的底端与所述放热孔(13)连通，所述金属进料管(3)贯穿所述隔热箱(14)，且所述吸热螺旋管(4011)位于所述隔热箱(14)内。