[发明专利]一种洗涤器及挤出机挥发废气处理方法

权利要求书

1.一种挤出机挥发气处理的洗涤器，其特征在于，所述洗涤器主要包括：气体出口（801）、折流板（802）、气体入口（807）、气体入口导流板（808）、筒体（812）、锥斗（813）、排渣口（814）、溢流缓冲槽（815）、溢流口（816），湍流传质区，所述筒体下端设有锥斗（813），锥斗底部设有排渣口（814），所述筒体内装有吸收液体，筒体一侧设有溢流缓冲槽（815），另一侧设有气体入口（807），气体入口处还设有气体入口导流板（808），筒体（812）内部设有湍流传质区，溢流缓冲槽下方设有溢流口（816），筒体内还设有折流板（802），筒体上方设有气体出口（801）；

所述的气体入口末端设有气体入口导流板（808），气体入口导流板末端插入液体表面以下10-30mm；

所述湍流传质区包括气液导流板（809）、第一气体导流板（817）、传质筒体（806）、第二气体导流板（810）和环形气液导流板（811）。

2.根据权利要求1所述的洗涤器，其特征在于， 所述的气体入口导流板（808）由两段弧形挡板组成，组成“S”的镜像弧形结构，下部分弧形结构任意一点的切线与水平线的夹角不得小于30°。

3.根据权利要求1所述的洗涤器，其特征在于，液面处设有气液导流板（809），其中，一部分位于液面下方，气液导流板（809）底部安装有类似阶梯式的内构件，气体入口导流板（808）底部区域设置气体分布结构，数量为2-4个。

4.根据权利要求1所述的洗涤器，其特征在于，气体入口导流板与气液导流板（809）形成激荡混合区，同时控制气体穿出液面的速度在20-50m/s，使得气体与液体充分混合接触并降温，使得废气中容易凝结的物质析出，并被液体吸附脱落，形成第一步水洗净化。

5.根据权利要求1所述的洗涤器，其特征在于，所述气液导流板（809）上方设有第一气体导流板（817），第一气体导流板（817）与筒体（812）之间形成气流通道，气体沿该通道向上流动，并沿气体导流通道切线进入传质筒体（806）内部。

6.根据权利要求1所述的洗涤器，其特征在于，所述传质筒体（806）为锥形筒，锥底设有第二气体导流板（810），锥形筒两侧为环形气流通道，其中所述环形气流通道底部由传质筒体的锥底的第二气体导流板（810）和环形气液导流板（811）组成，形成环形激荡混合区；环形气液导流板（811）为弧形，弧形结构任意一点的切线与水平线的夹角不得小于45°。

7.根据权利要求1所述的洗涤器，其特征在于，所述筒体（812）上还设有液体补充管路（803）。

8.根据权利要求7所述的洗涤器，其特征在于，所述的液体补充管路主要分为三部分进入洗涤器，第一部分从气体入口处进行喷淋，第二部分位于气体入口导流板（808）与气液导流板（809）上方的气体通道处，第三部分设在传质筒体（806）上方。

9.根据权利要求8所述的洗涤器，其特征在于，液体补充管路出液处设有喷淋装置（804），其中第一部分与第二部分的喷淋装置设置旋转喷头。

10.根据权利要求1所述的洗涤器，其特征在于，所述的传质筒体（806）顶部与最下面一块折流板（802）连接相连。

11.根据权利要求6所述的洗涤器，其特征在于，所述锥底的第二气体导流板（810）为弧形，弧形结构任意一点的切线与水平线的夹角不得小于30°；锥底的第二气体导流板（810）末端高度与气体入口导流板（808）相同，锥底的第二气体导流板（810）与环形气液导流板（811）形成环形激荡混合区，气体从传质筒体进入液面从环形激荡混合区溢出，形成三级净化洗涤，最后沿环形气流通道流出。

12.根据权利要求1所述的洗涤器，其特征在于，所述的洗涤器内表面进行抛光处理，表面粗糙精度在0.2μm-0.6μm。

13.一种挤出机挥发废气处理系统，包括：挤出机（1）、集气罩（5）、洗涤器（8）、固液分离设备（10）、后冷却设备（11）及吸附装置（14），所述挤出机（1）上方设有集气罩（5），集气罩（5）收集的气体经废气收集管道进入洗涤器（8），所述气体经洗涤器洗涤后，上方排出气体进入后冷却设备（11），底部排出固液残渣经固液分离设备（10）分离，冷却后的气体经吸附装置（14）吸附后排出；

所述洗涤器为权利要求1-12任一项所述洗涤器。