[发明专利]一种洗涤器及挤出机挥发废气处理方法

说明书

本发明公开了一种挤出机挥发气处理的洗涤器及方法，其洗涤器主要包括：圆柱筒体、锥斗，筒体内部设有折流板、液体喷淋装置、传质筒体、液体喷淋口、气体导流板、气液导流板、气体入口等。本发明提供的洗涤器通过其设有的湍流传质区，设备内无死区设计，可对挤出机挥发废气进行三步净化，可对废气中的粉尘、液滴等进行高效吸附，同时设有喷淋装置可对粘附的聚合物及粉尘进行处理，避免了长时间运行导致粘附、堵塞等问题，同时将该洗涤器与气体VOC处理设备联合使用，可以应对挤出机挥发气的成分的复杂多样性，操作简单、运行安全。

技术领域

本发明涉及工业废气处理净化技术领域，具体涉及一种洗涤器及挤出机挥发废气处理方法。

背景技术

挤出机是高分子材料生产领域关键设备，在挤出机的生产使用过程中，高分子材料及助剂在挤出机的高温加热及剪切混合作用下，会产生有机废气从挤出机排气口以及与切粒机连接的模头处挥发至空气中，污染操作环境，损害操作人员身体健康。由于挤出机内部物质多样性，导致挥发出的废气成分复杂，不仅含有VOC(苯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等)，也含有烟气、粉尘、高分子聚合物等。挤出机内部操作温度高，挥发废气中的部分有机物在收集处理的过程中遇冷易形成液滴、固体等，尤其是高分子物质凝结后黏度升高粘附在管道或设备表面，导致处理效率下降甚至损坏设备。

CN110604989A提出一种挤出机废气处理方法，废气先采用含有玻纤滤布及空气过滤棉组成的过滤介质对气体进行预处理，然后在通过喷淋洗涤、光催化等方法进行进一步处理，实际生产中的挤出机挥发气中含有烟气及聚合物，多聚体随着温度降低在过滤介质上粘附并与粉尘聚集形成油泥，容易进入滤孔介质内部然后干结堵塞滤布，导致过滤效率下降，即使刮除表面油泥，也不能明显改善过滤效率，导致滤材损失，设备损坏。

CN105597461A提出一种湿式洗涤器，尤其针对建材、矿石加工业的造成的粉尘粒度范围大，有很好的实用性-但该洗涤器的气体入口管道较长，由于挤出机挥发物易于遇冷凝结的特点，长时间运行气体入口管道表面容易粘附粉尘及聚合物，增加压损并影响运行效率。

CN105833627A提出一种水浴除尘器主要用于生石灰粉尘处理，设备入口设有金属丝网，但对挤出机废气高聚物粘附的特点并不适用，-容易在丝网处凝结粘附且容易堵孔，如果去除该金属丝网及多孔结构，烟气会与水形成大的冲击，接触不充分，吸附效率下降。

因此，针对挤出机废气物质成分的复杂多样性，急需一种高效、通用、简易的设备及处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗涤器及挤出机挥发废气处理方法，尤其适用于挤出机挥发的烟气处理，该方法涉及的工艺流程简单、设备成熟可靠。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种挤出机挥发气处理的洗涤器，所述洗涤器主要包括：气体出口801、折流板802、气体入口807、气体入口导流板808、筒体812、锥斗813、排渣口814、溢流缓冲槽815、溢流口816，湍流传质区，所述筒体下端设有锥斗813，锥斗底部设有排渣口814，所述筒体内装有吸收液体，筒体一侧设有溢流缓冲槽815，另一侧设有气体入口807，气体入口处还设有气体入口导流板808，筒体内部设有湍流传质区，溢流缓冲槽下方设有溢流口816，筒体内还设有折流板802，筒体上方设有气体出口801。

优选的，所述筒体上还设有液体补充管路803。

所述的气体入口末端设有气体入口导流板808，气体入口导流板末端插入液体表面以下10-30mm，有利于大的固体颗粒及液滴由于惯性力直接进入液体中。

所述的气体入口导流板由两段弧形挡板组成，组成“S”的镜像弧形结构，弧形结构死区小，压损少。同时下部分弧形结构任意一点的切线与水平线的夹角不得小于30°，有助于液体以及收集的固体颗粒流入液体进入锥斗中收集。