[发明专利]一种框架及框架集成式RAT系统在审
申请号: | 202111662976.1 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN114275170A | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 周明智;杜鑫;柯兵;谢再茂;张敬 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 |
主分类号: | B64D41/00 | 分类号: | B64D41/00 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 211106 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 框架 集成 rat 系统 | ||
本发明公开了一种框架及框架集成式RAT系统。包括一对平行设置的框板(20),框板(20)外形整体呈倒三角状,两框板(20)头端的顶角之间经前梁(17)连接,两框板(20)中部靠底的位置之间经下梁(19)连接,两框板(20)尾端的顶角之间经尾梁(18)连接;两框板(20)的底角位置设有同轴的枢轴中心孔(21);所述的尾梁(18)中部设有尾梁挂点接口(15);所述的框架为一体成型结构,框架顶部设有与飞机连接的三个飞机挂点(22)。本发明解决了传统框架结构带来的重量重、体积大、制造难和装配难的技术问题。
技术领域
本发明属于航空应急能源技术领域,具体涉及一种框架及框架集成式RAT系统。
背景技术
传统的框架集成式冲压空气涡轮的框架结构(参见图6)由两个大平板框板、1个尾座板、1个前横板、1个上横版组成等多个板状结构组成,板与板之间通过螺钉连接。由于该框架结构承受RAT工作过程的冲击载荷,其强度、刚度要求很高。为弥补板状结构的强度、刚度不足的缺点,传统的框架结构的尺寸和重量被设计得较大,且采用多螺钉连接,可靠性较低。此外,由于框架结构由多个零件组装而成,框架与冲压空气涡轮、收放作动器等其他部件的交联尺寸较多,对框架的平面度、孔的位置度及各板之间的定位精度等公差要求非常高,因此框架的加工难度很大,容易造成零件报废。另外,框架由多个零件组成,RAT系统的总体装配难度较大,需要采用“框架包围冲压空气涡轮式的装配方案”,装配难度较大。
发明内容
本发明的目的是:提供了一种框架及框架集成式RAT系统。本发明解决了传统框架结构带来的重量重、体积大、制造难和装配难的技术问题。
本发明的技术方案是:一种集成式RAT系统所用的框架,包括一对平行设置的框板,框板外形整体呈倒三角状,两框板头端的顶角之间经前梁连接,两框板中部靠底的位置之间经下梁连接,两框板尾端的顶角之间经尾梁连接;两框板的底角位置设有同轴的枢轴中心孔;所述的尾梁中部设有尾梁挂点接口;所述的框架为一体成型结构,框架顶部设有与飞机连接的三个飞机挂点。
前述的框架中,所述的下梁沿长度方向设有减重孔Ⅰ。
前述的框架中,所述的框板以尾端为起点沿航向平直延伸有一条承力筋Ⅰ,以框板中部靠底的位置为放射起点,在框板上设有呈放射状的承力筋Ⅱ,承力筋Ⅰ、Ⅱ相交,且其中一条承力筋Ⅱ将靠近前梁的飞机挂点与放射起点连接。
前述的框架中,所述的枢轴中心孔与框板头端的顶角间设有两条十字交叉的承力筋Ⅲ,其中一条承力筋Ⅲ将枢轴中心孔与框板头端的顶角连接,另一条承力筋Ⅲ由靠近前梁的飞机挂点向框板边缘延伸。
前述的框架中,靠近前梁的飞机挂点与枢轴中心孔间设有承力筋Ⅳ;靠近前梁的飞机挂点位置的框板的顶部和底部间设有承力筋Ⅴ,承力筋Ⅴ与承力筋Ⅰ相交,还与靠近前梁的飞机挂点与放射起点间连接的承力筋Ⅱ相交;各承力筋间挖有减重孔Ⅱ。
前述的框架中,框架的前梁为截面“L”形结构。
前述的框架中,两框板尾端的顶角位置还设有尾座安装工艺孔。
一种框架集成式RAT系统,包括前述的框架,还包括冲压空气涡轮和收放作动器;收放作动器的尾座与尾梁挂点接口连接,收放作动器的前座与冲压空气涡轮的前座挂点接口连接,冲压空气涡轮的旋转中心孔经枢轴组件与枢轴中心孔连接。
前述的框架集成式RAT系统中,所述的枢轴组件包括枢轴,枢轴一端带有法兰限位结构,另一端内孔处设计有3个圆周均布的螺纹孔,另一端穿过枢轴中心孔后与挡圈连接,并由穿过挡圈后与其螺纹孔连接的螺钉完成轴向限位。
本发明的优点是:
1、本系统为一个整体单元,在外场使用维护过程中,便于进行整体更换;
2、本发明对外接口少且接口简单,飞机上的安装、拆卸方便;传统的拆装需耗时2~3h,本发明均需0.5h左右即可完成。
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