[发明专利]一种无菌粉末用胶塞的生产工艺在审
申请号: | 202111671198.2 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114290726A | 公开(公告)日: | 2022-04-08 |
发明(设计)人: | 彭刚;华志龙;黄冬海 | 申请(专利权)人: | 江阴市海华橡塑有限公司 |
主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00;B29C35/02;B29B7/28;C08L23/28;C08L83/04;C08K3/34 |
代理公司: | 无锡坚恒专利代理事务所(普通合伙) 32348 | 代理人: | 杜兴 |
地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无菌 粉末 用胶塞 生产工艺 | ||
1.一种无菌粉末用胶塞的生产工艺,包括胶料混炼、胶片预成型、胶塞硫化成型、胶塞除边清洗步骤,其特征在于,还包括:向硫化成型的胶塞表面施加反应型硅油溶液和热固化步骤;无菌粉末用胶塞的原料组成中填料包含滑石粉。
2.根据权利要求1所述的无菌粉末用胶塞的生产工艺,其特征在于,所述无菌粉末用胶塞的原料组成包括卤化丁基橡胶、硫化剂、填料,所述无菌粉末用胶塞原料中卤化丁基橡胶与滑石粉的质量之比为100:(35~55)。
3.根据权利要求2所述的无菌粉末用胶塞的生产工艺,其特征在于,包含所述滑石粉的混炼胶密炼的上顶栓压力为0.4~0.5MPa。
4.根据权利要求3所述的无菌粉末用胶塞的生产工艺,其特征在于,所述填料的主要组成为煅烧高岭土和滑石粉,所述煅烧高岭土与滑石粉依次加入混炼胶中分步密炼,滑石粉加入混炼胶前混炼胶密炼的上顶栓压力为0.6~0.8MPa。
5.根据权利要求4所述的无菌粉末用胶塞的生产工艺,其特征在于,所述无菌粉末用胶塞的原料组成包括卤化丁基橡胶、硫化剂、着色剂、填料、聚乙烯蜡粉和酚醛树脂,胶料混炼包括:
S1:生胶与着色剂混合,第一次密炼;
S2:煅烧高岭土加入混炼胶中,第二次密炼;
S3:滑石粉和聚乙烯蜡粉加入混炼胶中,第三次密炼;
S4:硫化剂加入混炼胶中,第四次密炼;
S5:酚醛树脂加入混炼胶中开炼。
6.根据权利要求5所述的无菌粉末用胶塞的生产工艺,其特征在于,按质量份数计,所述无菌粉末用胶塞的原料组成包括:卤化丁基橡胶100份、硫化剂氧化镁1~2份、着色剂炭黑0.1~0.2份、酚醛树脂1~2份、煅烧高岭土45~50、滑石粉40~45份、着色剂二氧化钛1~2份、聚乙烯蜡粉2~3份。
7.根据权利要求4所述的无菌粉末用胶塞的生产工艺,其特征在于,胶塞硫化成型的硫化温度为175~187℃,硫化压力为19.5~20.5MPa,硫化时间为350~400s。
8.根据权利要求1所述的无菌粉末用胶塞的生产工艺,其特征在于,所述反应型硅油溶液的主要组成为水、水溶性硅油和固化剂,所述水溶性硅油为羟基硅油和/或羧基改性硅油;所述反应型硅油溶液的热固化温度为80~100℃。
9.根据权利要求7所述的无菌粉末用胶塞的生产工艺,其特征在于,所述反应型硅油溶液中水溶性硅油的质量百分比为5~25%,所述固化剂的浓度为0.01~0.5g/L。
10.根据权利要求7所述的无菌粉末用胶塞的生产工艺,其特征在于,所述固化剂为选自正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯中的至少一种。
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