[发明专利]一种用于过滤的双组分非织造布及其制备方法在审
申请号: | 202111672238.5 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114517356A | 公开(公告)日: | 2022-05-20 |
发明(设计)人: | 孙艳艳;高鹏;吕大鹏;张明顺 | 申请(专利权)人: | 大连华阳百科科技有限公司 |
主分类号: | D04H1/4374 | 分类号: | D04H1/4374;D04H1/4391;D04H1/435;D04H1/4382;D04H1/4291;D04H1/4334 |
代理公司: | 大连一通专利代理事务所(普通合伙) 21233 | 代理人: | 樊荣 |
地址: | 116000 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 过滤 组分 织造 及其 制备 方法 | ||
一种用于过滤的双组分非织造布及其制备方法,该非织造布由两层纤网组成,第一层纤网由不同纤度的三叶形PET长丝纤维和三叶形“低熔点聚合物”长丝纤维组成;第二层纤网由PET/“低熔点聚合物”“皮芯”型长丝纤维组成。根据本发明所制成的非织造布强力高、压强小、透气率高、过滤效率高、表面光滑、使用寿命长,纤维之间的空隙率小,可提高非织造布的过滤效率,可提高纤网的粘合效果,不同纤度的纤维交叉分布,为纤网提供了更多的空隙,从而提高非织造布的过滤性能;可提高非织造布的透气率;表面光滑可提高非织造布的剥离性能,从而提高非织造布的使用寿命。
技术领域
本发明涉及非织造布技术领域,尤其用于过滤的双组分非织造布及其制备方法。
背景技术
双组分纺粘法非织造布技术是基于复合纤维技术发展起来的,十几年前才出现在中国市场。但在2015年以前,发展缓慢,与国外先进水平比较,在技术装备水平、工艺水平,产品的质量等方面仍存在较大的差距。目前国内双组分纺粘法非织造布多采用“复合纺丝工艺”及“混纤型”两种生产工艺形式,纤维形式多为圆形长丝纤维,该非织造布应用在过滤行业,因为圆形纤维的结构决定了过滤效率和压强降不可兼得。
如专利公告号CN106521811B公开了一种水过滤用双组分梯度结构非织造布及其制备方法和应用,由粘合在一起的第一层纤网和第二层纤网组成,其中第一层纤网和第二层纤网均由不同细度的三叶形PET长丝纤维和圆形COPET长丝纤维组成。然而,从该专利实施例可以看出,该非织造布两层结构一致,组分一致。专利公告号CN213291578U公开了一种双组份无纺布,该无纺布上无纺布层、下无纺布层均由“Y”型皮芯纤维构成,结构单一,上下层组分一致;专利公告号CN102534863A公开了一种双组份无纺布纺丝及其生产方法,该无纺布只体现了无纺布中纤维截面为三叶型。因此,单一的圆形长丝纤维或三叶型纤维,导致该非织造布应用领域受到一定限制,也是非织造布应用在过滤领域难题之一。
发明内容
本发明目的是提供一种用于过滤的双组分非织造布及其制备方法,所制成的非织造布强力高、压强小、透气率高、过滤效率高、表面光滑、使用寿命长,纤维之间的空隙率小,可提高非织造布的过滤效率,可提高纤网的粘合效果,不同纤度的纤维交叉分布,为纤网提供了更多的空隙,从而提高非织造布的过滤性能;可提高非织造布的透气率;表面光滑可提高非织造布的剥离性能,从而提高非织造布的使用寿命。
用于过滤领域的双组分纺粘法非织布,该非织造布由两层纤网组成,第一层纤网由不同纤度的三叶形PET长丝纤维和三叶形“低熔点聚合物”长丝纤维组成;第二层纤网由PET/“低熔点聚合物”“皮芯”型长丝纤维组成。
第一层纤网三叶形长丝纤维,单丝纤度2~7dtex,三叶形PET长丝纤维质量占纤网质量比为60~90%。
第一层纤网三叶形“低熔点聚合物”长丝纤维,其组份为Co-PET、PP、PE、PA6。
第一层纤网质量与纤网质量比为30~70%。
第二层纤网“皮芯”型长丝纤维,单丝纤度4~12dtex。
第二层纤网“皮芯”型长丝纤维,其皮层“低熔点聚合物”组份为Co-PET、PP、PE或PA6。
第二层纤网质量与纤网质量比为70~30%。
“皮芯”型长丝纤维,其芯层为PET,皮层组份为Co-PET、PP、PE、PA6。
优选的,用于过滤的双组分非织造布克重为15~140g/m2,产品厚度0.1~0.6mm。
优选的,用于过滤的双组分非织造布透气率为1400~6100 1/m2.s@200pa。
本发明的具体制备方法步骤如下:
步骤1、原料:PET粘度0.65~0.72dl/g,熔点255~260℃;
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