[发明专利]一种复合丝的制备方法

权利要求书

1.一种复合丝的制备方法，其特征在于，将低弹丝A与低弹丝B首先通过网络喷嘴处并网复合，然后由定型热箱进行定型，最后再经第三罗拉和上油后卷绕成型得到复合丝，其中，低弹丝A与低弹丝B中的一个为经过预网络的低弹丝，另一个为不经过预网络的低弹丝；

经过预网络的低弹丝或不经过预网络的低弹丝的制备过程为：将原料直接或经过预网络处理后，经第一罗拉再通过变形热箱进行变形，出变形热箱后通过冷却板冷却，进行假捻，再通过第二罗拉处理后得到经过预网络的低弹丝或不经过预网络的低弹丝；

原料为涤纶POY丝；

低弹丝A与低弹丝B为颜色不同且色差为3.0以上的两种丝，或者为颜色相同但上染率差值为80~90%的两种丝；

制作过程中，通过保持丝条张力在一定范围，同时调整并网时的网络压力调整复合丝的颜色深浅和花纹长短；

丝条张力的取值范围为1.0~1.6cN，并网时的网络压力的取值范围为0~2.0MPa。

2.根据权利要求1所述的一种复合丝的制备方法，其特征在于，低弹丝A与低弹丝B为不易染色丝与易染色丝，或者为阳离子染料不上色丝与阳离子丝，或者为白色丝与黑色丝。

3.根据权利要求1所述的一种复合丝的制备方法，其特征在于，原料的纤度的取值范围为30~400dtex，单丝根数为12~288f。

4.根据权利要求1所述的一种复合丝的制备方法，其特征在于，变形热箱的温度的取值范围为155~165℃，冷却板为V形槽状且表面经氮化处理的散热板。

5.根据权利要求1所述的一种复合丝的制备方法，其特征在于，预网络的压力为1~1.8MPa。

6.根据权利要求1所述的一种复合丝的制备方法，其特征在于，复合丝由60~576根单丝构成，总纤度为50~500dtex。