[发明专利]一种复合丝的制备方法

说明书

本发明涉及一种复合丝的制备方法，将低弹丝A与低弹丝B并网复合制得复合丝，其中，低弹丝A与低弹丝B中的一个为经过预网络的低弹丝，另一个为不经过预网络的低弹丝；低弹丝A与低弹丝B为颜色不同且色差(△E)为3.0以上的两种丝，或者为颜色相同但上染率差值为80～90％的两种丝；制作过程中，通过保持丝条张力在一定范围同时调整并网时的网络压力调整复合丝的颜色深浅和花纹长短；丝条张力的取值范围为1.0～1.6cN，并网时的网络压力的取值范围为0.2～2.0MPa。本发明的方法提供了一种灵活方便的新型可演变多种颜色深浅和花纹长短不同的复合丝，制得的复合丝织物具有独特的混合立体风格。

技术领域

本发明属于聚酯纤维技术领域，涉及一种复合丝的制备方法。

背景技术

随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，人们的消费理念不断更新，对于生活质量变得更加重视，随之产生的是审美差异的多样化。正因如此，仿麻色彩的化纤织物逐渐进入大众的视野，成为市场的新宠，该织物传统的织造方法是采用黑白色纱进行搭配编织，过程繁琐且仿真度不高。为解决传统工艺存在的技术缺陷，现有的技术中已出现通过搭配不同比例的黑白涤纶丝而生产出黑白相间麻灰风格纺纱的工艺(例如专利CN105316826A)，该方法以织物麻灰色彩要求的形式提供化纤纺丝，过于依赖原料的搭配比例，风格单一且灵活性较差。此外，现有工艺中大多将两根低弹丝直接于网络喷嘴处并网复合或将两根原丝预网后所得低弹丝并网合股，再经上油卷绕成型后得复合丝，上述工艺所得复合丝及其织物分别存在立体层次感弱和并网合股不易操作等问题。

因此，研究一种风格多变、灵活性较好、立体层次感强且并网合股容易操作的复合丝的制备方法具有极其重要的意义。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种复合丝的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种复合丝的制备方法，将低弹丝A与低弹丝B并网复合制得复合丝，其中，低弹丝A与低弹丝B中的一个为经过预网络的低弹丝，另一个为不经过预网络的低弹丝；

低弹丝A与低弹丝B为颜色不同且色差(△E)为3.0以上的两种丝，或者为颜色相同但上染率差值为80～90％的两种丝；

制作过程中，通过保持丝条张力(又称“网络张力”)在一定范围，同时调整并网时的网络压力调整复合丝的颜色深浅和花纹长短；

丝条张力的取值范围为1.0～1.6cN，并网时的网络压力的取值范围为0～2.0MPa；

复合丝网络间距的大小和单位长度内网络点的个数(即网络度)主要取决于压缩空气对复合丝产生的高频率振动波的频率。而振动波频率又取决于并网时的网络压力、复合丝线密度、丝条张力、加工速度及两端夹持点的距离等，这些工艺条件是决定复合丝的网络度的主要因素。根据以上原理，结合该工艺实际生产情况(复合丝线密度、加工速度、挟持点距离等均已确定)，本发明通过保持丝条张力在一定范围同时调整并网时的网络压力调节复合丝的网络度进而调整复合丝的颜色深浅和花纹长短。

丝束并网过程中，在一定网络压力的作用下，当丝条张力较高时(1.6cN)，丝条振动越小，即丝条旋转程度越低，丝束因张紧而不易缠结，单丝间网络抱合力变弱，网络度大大降低；丝条张力过低时(1.0cN)，则会导致丝束摇摆不定，形成丝圈或进入喷嘴的丝束容易偏离喷嘴丝道中心位置至丝道气流死角区域，致使丝条网络点不均匀或长段线条内没有网络点的产生，不利于丝束的开松和网络，因此要取得较好的网络效果，丝条张力要稳定在合适的范围内。