[发明专利]一种基于最速降线楔形槽的三方向承载动静压轴承在审
申请号: | 202111675240.8 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114321180A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 欧屹;张余;刘建佐;潘东倩;于桐 | 申请(专利权)人: | 连云港斯克斯机器人科技有限公司;南京理工大学 |
主分类号: | F16C32/06 | 分类号: | F16C32/06;F16C17/10;F16C33/04 |
代理公司: | 东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777 | 代理人: | 陈海祥 |
地址: | 222000 江苏省连云港市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 最速降线 楔形 方向 承载 静压 轴承 | ||
1.一种基于最速降线楔形槽的三方向承载动静压轴承,其特征在于:包括多段串联式外节流器(1)、轴颈(7)、径向深腔轴瓦(3)、轴向楔形浅腔油槽轴瓦(6)、垫圈(4)、锁紧螺母(5)和六角螺钉(2),所述多段串联式外节流器(1)的顶部设有通孔(103),所述多段串联式外节流器(1)的内部设有毛细管孔,所述径向深腔轴瓦(3)的外圆周面一侧上设有径向小孔(301),所述径向深腔轴瓦(3)的外圆周面另一侧周向上均匀设有9个径向人字形浅腔油槽(302),所述径向深腔轴瓦(3)的内圆周面周向上均匀设有3个供油孔(303),所述轴向楔形浅腔油槽轴瓦(6)的两侧端面上均匀设有9个轴向楔形浅腔沟槽(601),所述轴向楔形浅腔油槽轴瓦(6)的内圆周面周向上均匀设有2个供油槽(602),所述轴颈(7)的中段外圆周上设有深腔油槽(8),所述垫圈(4)和锁紧螺母(5)依次安装在径向深腔轴瓦(3)和轴向楔形浅腔油槽轴瓦(6)端面处,所述六角螺钉(2)安装于多段串联式外节流器(1)顶部通孔处。
2.根据权利要求1所述的一种基于最速降线楔形槽的三方向承载动静压轴承,其特征在于:所述多段串联式外节流器(1)内部毛细管孔为一侧细长孔(101)以及一侧短圆锥孔(102)结构,所述细长孔(101)的一侧连接供油装置进油孔,所述短圆锥孔(102)连接径向深腔轴瓦(3)的外圆周面一侧上的径向小孔(301),所述多段串联式外节流器(1)的内部毛细管孔与径向深腔轴瓦(3)外圆周面一侧上的径向小孔(301)共同形成节流器,可自动调节油腔压力。
3.根据权利要求1所述的一种基于最速降线楔形槽的三方向承载动静压轴承,其特征在于:所述径向深腔轴瓦(3)的内圆周面与轴颈(7)的中段外圆周上的深腔油槽(8)形成深腔,深腔单独形成静压腔,在主轴启停阶段或者转速较低时,静压效应使主轴浮起,轴承处于全润滑状态下工作,避免轴承与轴颈(7)之间产生摩擦磨损;当轴承速度较高时,楔形油腔可以产生较大的压力,从而使轴承可承受较大负载。
4.根据权利要求1所述的一种基于最速降线楔形槽的三方向承载动静压轴承,其特征在于:所述径向深腔轴瓦(3)的外圆周面另一侧周向上的9个人字形浅腔油槽(302)与轴向楔形浅腔油槽轴瓦(6)的内圆周面形成径向人字形浅腔(9),内圆周面上的3个供油孔(303)将深腔油槽(8)内的油流入径向人字形浅腔(9),所述轴向楔形浅腔油槽轴瓦(6)的两侧端面上的9个轴向楔形浅腔沟槽(601)为前宽后细的最速降线楔形槽,与径向深腔轴瓦(3)和垫圈(4)分别形成轴向楔形浅腔(10),所述轴向楔形浅腔油槽轴瓦(6)内圆周面周向上的两个供油槽(602)将径向人字形浅腔(9)内的油流入轴向楔形浅腔(10),所述径向人字形浅腔(9)与两侧轴向楔形浅腔(10)共同形成动压腔,在主轴正常运行时,动压效应产生承载力使轴承正常工作。
5.根据权利要求1所述的一种基于最速降线楔形槽的三方向承载动静压轴承,其特征在于:所述轴向楔形浅腔油槽轴瓦(6)两侧端面上的轴向楔形浅腔沟槽(601)的边界曲线为在所述轴向楔形浅腔油槽轴瓦(6)的两侧端面上,以供油槽(602)为坐标原点,以油槽终点方向为x轴,垂直于油槽终点方向为y轴,建立坐标系,设M(x,y)为曲线y=y(x)上的任意一点,由机械能守恒定律可得,已知y(0)=0,y(x1)=y1,v0=0,得又因为s表示曲线的弧长,得求出从O点到油槽终点得时间为解得油沿此曲线运动,时间最短,形成的压力差最大。
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