[发明专利]一种猪肉粒糖及其制作方法

说明书

本发明公开了一种猪肉粒糖及其制作方法，包括步骤：将复水处理后的猪浓缩蛋白粉与辅料包混合，炒制，获得猪浓缩蛋白粉炒制品；将胶原蛋白粉与辅料液混合，边搅拌边熬煮，获得胶原蛋白粉熬煮品；将胶原蛋白粉熬煮品趁热加入到猪浓缩蛋白粉炒制品中，继续翻炒，混合均匀后获得猪肉粒糖原液；将猪肉粒糖原液倒入模具中，压平，冷却，分切为粒装，并用糖纸包装，获得猪肉粒糖成品。本发明工艺简单，加工时间短，所制得的猪肉粒糖营养价值高，口感弹性好，易咀嚼，适合各年龄段的人群食用。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种猪肉粒糖及其制作方法。

背景技术

猪肉粒糖是一款传统的休闲干制肉制品，其营养丰富，携带方便，是一款居家旅行很受欢迎的休闲产品。然而传统的猪肉粒糖产品是以鲜(冻)猪瘦肉为原料经选料、煮制、切丁、炒制、烘干、包装等步骤加工而成，出品率比较低，原辅料成本价格高，从而导致该类产品价格高，且其口感硬，不适合老人与幼儿食用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种猪肉粒糖及其制作方法，工艺简单，加工时间短，所制得的猪肉粒糖营养价值高，口感弹性好，易咀嚼，适合各年龄段的人群食用。

本发明提供了如下的技术方案：

第一方面，提供一种猪肉粒糖的制作方法，包括以下步骤：

将复水处理后的猪浓缩蛋白粉与辅料包混合，炒制，获得猪浓缩蛋白粉炒制品；

将胶原蛋白粉与辅料液混合，边搅拌边熬煮，获得胶原蛋白粉熬煮品；

将胶原蛋白粉熬煮品趁热加入到猪浓缩蛋白粉炒制品中，继续翻炒，混合均匀后获得猪肉粒糖原液；

将猪肉粒糖原液倒入模具中，冷却，分切为粒装，并用糖纸包装，获得猪肉粒糖成品。

进一步的，所述猪浓缩蛋白粉进行复水处理的方法为：先将4～6重量份的猪浓缩蛋白粉与0.03～0.06重量份的卤香粉混合均匀，然后一边搅拌一边加入9～11重量份的自来水，直至混合均匀为止。复水处理是为了使猪肉浓缩蛋白分吸水溶胀，质地变得柔软适口。

进一步的，所述辅料包包括以下重量份的组分：白砂糖2.3～2.7份，食盐0.24～0.27份，猪肉精膏0.25～0.35份，植物油0.25～0.35份，乙基麦芽酚0.01份，该辅料包具有调味作用。

进一步的，复水处理后的猪浓缩蛋白粉与辅料包混合炒制的方法为：先在50～60℃下炒制35～40分钟，然后在95～105℃下炒制30～35分钟。炒制过程中，猪浓缩蛋白粉与辅料包加热发生反应，使产品产生浓郁的炒肉香味和焦糖香味。

进一步的，所述辅料液包括以下重量份的组分：自来水2.8～3.2份，白酒0.025～0.035份，去腥液0.015份。

进一步的，所述胶原蛋白粉与辅料液混合熬煮的方法为：将0.38～0.43重量份的胶原蛋白粉与2.8～3.3重量份的辅料液混合放入锅中，小火搅拌熬制1小时，制得的胶原蛋白粉熬煮品具有粘合作用，传统工艺中是另外添加麦芽糖作为粘合剂。

进一步的，将胶原蛋白粉熬煮品加入到猪浓缩蛋白粉炒制品中翻炒的方法为：上下搅拌翻炒，温度保持110℃，炒制10分钟。

进一步的，在模具的上下层铺设塑料膜，然后将猪肉粒糖原液倒入模具，摊平压紧，随后放置于预冷间内进行冷却，冷却温度为12～15℃，冷却时间为2～4小时。

进一步的，所述猪浓缩蛋白粉的蛋白质含量为82～88％，所述胶原蛋白粉的蛋白质含量为88～92％。

第二方面，提供一种采用第一方面所述方法制作获得的猪肉粒糖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：