[发明专利]一种定径快换中间包的开浇工艺

权利要求书

1.一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：中间包烘烤前，先把滑块堵上，再向中间包内加入耐高温铬质引流砂，形成引流砂层，然后加入硅铁合金，形成合金层，烘烤3-5h；所述引流砂层的厚度为10-20mm，所述合金层的厚度为40-60mm；所述耐高温铬质引流砂的组分中三氧化二铬的重量百分含量≥10%，碳的重量百分含量≤2%；所述硅铁合金的元素中硅元素的重量百分含量≥65%；

步骤S2：于1-3min内将中间包移动至浇注位置，然后将钢水注入中间包内，当钢水的液面达到中间包工作层高度的1/2-5/6时，进行开浇。

2.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述引流砂层的厚度为15-18mm。

3.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述合金层的厚度为50-53mm。

4.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述耐高温铬质引流砂的组分中，三氧化二铬的重量百分含量为30-35%。

5.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述硅铁合金由以下重量百分含量的元素组成：Si 75%，其余为Fe和不可避免的杂质，杂质的重量百分含量≤1%。

6.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述硅铁合金的粒度为20-40mm。

7.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，步骤S2中，当钢水的液面达到中间包工作层高度的2/3-5/6时，进行开浇。

8.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，步骤S2中，当钢水的液面达到中间包工作层高度的2/3时，进行开浇。