[发明专利]一种自动铆合设备

说明书

本发明公开了一种自动铆合设备，属于工件铆合的技术领域，其包括架体，架体设置有上料机构、压料机构以及推料机构，架体设置有用于对物料进行放置的置料槽，上料机构包括第一上料组件和第二上料组件，第一上料组件包括第一上料盘和第一导轨；第二上料组件包括第二上料盘和第二导轨；压料机构包括压料件和压料运动组件，压料运动组件用于驱动压料件沿竖直方向运动，压料件位于置料槽的顶部，推料机构包括推料杆和推料运动组件，推料运动组件用于驱动推料杆沿水平方向运动，推料杆沿水平方向滑移设置于置料槽内。本申请具有便于将两待铆合部件置于铆合设备的冲压位置，降低工作人员劳动强度，提高工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及工件铆合领域，尤其是涉及一种自动铆合设备。

背景技术

铆合设备是工件加工过程中常用的一种设备，其主要通过一竖直方向运动的冲压部位实现对两个工件之间的铆合。

相关技术中的铆合设备在使用时通常将两待铆合的部件重叠后置于铆合设备冲压部位的下方，随后通过驱动冲压部位沿竖直方向的运动实现对两待铆合部件的铆合固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为两待铆合部件进行铆合固定时需工作人员手动将两待铆合部件置于铆合设备的冲压位置，劳动强度大且工作效率较低。

发明内容

为了便于将两待铆合部件置于铆合设备的冲压位置，降低工作人员劳动强度，提高工作效率，本申请提供一种自动铆合设备。

本申请提供的一种自动铆合设备采用如下的技术方案：

一种自动铆合设备，包括架体，所述架体设置有上料机构、压料机构以及推料机构，所述架体设置有用于对物料进行放置的置料槽，所述上料机构包括第一上料组件和第二上料组件，所述第一上料组件包括第一上料盘和第一导轨，所述第一导轨用于将第一上料盘的物料送入至置料槽内；所述第二上料组件包括第二上料盘和第二导轨，所述第二导轨用于将第二上料盘的物料送入至置料槽内物料的顶部；所述压料机构包括压料件和压料运动组件，所述压料运动组件用于驱动压料件沿竖直方向运动，所述压料件位于置料槽的顶部，所述推料机构包括推料杆和推料运动组件，所述推料运动组件用于驱动推料杆沿水平方向运动，所述推料杆沿水平方向滑移设置于置料槽内。

通过采用上述技术方案，对两待铆合的部件进行铆合时，首先通过第一上料盘和第一导轨将其中一底部的部件置于置料槽内，随后通过推料杆将底部部件置于与第二导轨对应的位置，并通过第二上料盘和第二导轨的配合将顶部的部件送入至底部部件顶部，随后通过压料运动组件驱动压料件沿竖直方向的运动从而对顶部部件和底部部件进行压料铆合，最后再通过推料运动组件驱动推料杆沿水平方向的运动将铆合后的部件送入至置料槽外，两待铆合部件进行铆合固定时通过第一上料机构和第二上料机构即可实现在置料槽内的上料，无需工作人员手动将两待铆合部件置于铆合设备的冲压位置，从而使得工作人员的操作简便，劳动强度低，有利于提高工作效率。

可选的，所述架体设置有传动组件，所述传动组件包括传动电机和传动辊，所述传动辊转动安装于架体，所述传动电机用于驱动传动辊转动，所述压料运动组件包括偏心轮、压料传动杆以及压料连动杆，所述偏心轮固定连接于传动辊，所述压料传动杆与偏心轮转动配合，所述压料传动杆转动安装于压料连动杆，所述压料连动杆转动安装于架体，所述压料连动杆一端连接于压料件，所述架体开设有沿竖直方向延伸的压料滑移槽，所述压料件位于压料滑移槽内并与压料滑移槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，传动电机驱动传动辊转动时，偏心轮随传动辊一同转动，压料传动杆带动压料连动杆一同运动，进而使得压料件在压料滑移槽的限位作用下沿竖直方向运动，从而实现对待铆合部件的压料铆合，通过凸轮随传动辊的转动驱动压料件沿竖直方向运动使得压料件沿竖直方向运动的频率均匀，稳定性强，便于保证待铆合部件的铆合质量。

可选的，所述压料连动杆通过压料连接座与压料件连接，所述压料连接座与压料连动杆转动连接，所述压料连接座与压料件转动连接。