[发明专利]一种内外具有多粉末结构刀片的成型模具及成型方法

权利要求书

1.一种内外具有多粉末结构刀片的成型模具，其特征在于：包括模体(1)、外上冲头(2)、内上冲头(3)、外下冲头(4)、内下冲头(5)和安装模架，所述模体(1)装设在所述安装模架上并可上下移动，所述模体(1)上开设有模腔(11)，所述外上冲头(2)、内上冲头(3)、外下冲头(4)、内下冲头(5)均可上下移动以进入或远离所述模腔(11)，所述内上冲头(3)、外下冲头(4)和内下冲头(5)配合实现所述内外具有多粉末结构刀片内基体的成型，所述内基体、外上冲头(2)、模腔(11)、外下冲头(4)和内下冲头(5)配合实现所述内外具有多粉末结构刀片外基体的成型。

2.根据权利要求1所述的内外具有多粉末结构刀片的成型模具，其特征在于：所述内下冲头(5)的顶面与所述内外具有多粉末结构刀片内基体的下表面对应，所述外下冲头(4)的顶面与所述内外具有多粉末结构刀片外基体的下表面对应，所述外下冲头(4)的内壁上设有与所述内外具有多粉末结构刀片内基体的侧面对应的区域。

3.根据权利要求2所述的内外具有多粉末结构刀片的成型模具，其特征在于：所述内上冲头(3)的顶面与所述内外具有多粉末结构刀片内基体的上表面对应，所述外上冲头(2)的顶面与所述内外具有多粉末结构刀片的上表面对应。

4.根据权利要求3所述的内外具有多粉末结构刀片的成型模具，其特征在于：所述模腔(11)内壁上设有与所述内外具有多粉末结构刀片外基体的侧面对应的区域。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的内外具有多粉末结构刀片的成型模具，其特征在于：所述内上冲头(3)的顶面上设有上芯杆(31)，所述内下冲头(5)上镶嵌有下芯杆(51)，所述上芯杆(31)和下芯杆(51)配合实现所述内外具有多粉末结构刀片内基体的中心孔的成型。

6.一种内外具有多粉末结构刀片的成型方法，采用权利要求1至5中任一项所述的内外具有多粉末结构刀片的成型模具，其特征在于：包括以下步骤：

S1、第一次填料：外下冲头(4)从模体(1)底部进入模腔(11)至外下冲头(4)顶面与模体上表面(12)齐平，内下冲头(5)设置于外下冲头(4)中心孔(41)中的设定位置，由外下冲头(4)内壁和内下冲头(5)顶面形成第一压制区域(6)，将内基体粉末填入第一压制区域(6)；

S2、第一次压制：内上冲头(3)向下移动进入模腔(11)并相对模体(1)继续向下移动，外下冲头(4)相对模体(1)向下移动，内下冲头(5)相对模体(1)向上移动，内上冲头(3)、外下冲头(4)和内下冲头(5)到达设定位置，压制形成过渡压坯(8)；

S3、第一次脱模：内上冲头(3)向上移动至模体(1)上方，外下冲头(4)相对模体(1)向下移动至设定位置，内下冲头(5)向上移动推动过渡压坯(8)向上移动至特定位置；

S4、第二次填料：外下冲头(4)相对模体(1)继续向下移动至模腔(11)设定位置，由模腔(11)、过渡压坯(8)、外下冲头(4)和内下冲头(5)组成第二压制区域(7)，将外基体粉末填入第二压制区域(7)；

S5、第二次压制：外上冲头(2)向下移动进入模腔(11)并相对模体(1)继续向下移动，外下冲头(4)向下移动直至其顶面与内下冲头(5)顶面配合形成内外具有多粉末结构刀片下表面的成型面，压制形成成型压坯(9)；

S6、第二次脱模：外上冲头(2)向上移动至模体(1)上方，模体(1)和外下冲头(4)向下移动至设定位置，内下冲头(5)向上移动直至成型压坯(9)脱出模体(1)。

7.根据权利要求6所述的内外具有多粉末结构刀片的成型方法，其特征在于：在所述步骤S1之前，所述外上冲头(2)、内上冲头(3)、外下冲头(4)和内下冲头(5)均设于初始位置。

8.根据权利要求6所述的内外具有多粉末结构刀片的成型方法，其特征在于：在所述步骤S6之后，所述外上冲头(2)、内上冲头(3)、外下冲头(4)和内下冲头(5)均回到初始位置。