[发明专利]一种三元乙丙胶与线绳粘合的混炼工艺

权利要求书

1.一种三元乙丙胶与线绳粘合的混炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：

一段混炼：三元乙丙橡胶混炼后，向三元乙丙橡胶中加入防老剂、增粘树脂和亚甲基接受体在110～140℃混炼2～4min；再加入白炭黑、乙烯基类硅烷偶联剂、补强体系、石蜡油保温密炼4～8min后在130℃～150℃排胶，得到一段混炼胶；所述补强体系为炭黑N330、炭黑N550中的一种或多种；

二段混炼：将一段混炼胶过辊冷却后在80～100℃下密炼20s～50s，再加入亚甲基给予体、助硫化剂和硫化剂中保温混炼2～5min，再在80～100℃进行排胶，经过割刀、薄通、出片，最后硫化；所述增粘树脂为非反应型烷基酚醛树脂；

其中，以100份三元乙丙胶计，所述硫化剂的添加量为5-20份，所述助硫化剂的添加量为5-20份，所述亚甲基接受体与所述亚甲基给予体的总添加量为5-14份，所述白炭黑的添加量为10-30份，所述非反应型烷基酚醛树脂的添加量为10-30份，所述补强体系的添加量为30-60份，所述防老剂的添加量为3-10份；

所述乙烯基类硅烷偶联剂与白炭黑的重量比为1:10。

2.根据权利要求1所述的一种三元乙丙胶与线绳粘合的混炼工艺，其特征在于：所述硫化剂为过氧化二异丙基苯、1,3-双（叔丁基过氧基二异丙基）苯、2,5-二甲基-2,5-（二叔丁过氧基）己烷中任意一种。

3.根据权利要求2所述的一种三元乙丙胶与线绳粘合的混炼工艺，其特征在于：所述助硫化剂为N,N,-间亚苯基双马来酰亚胺。

4.根据权利要求1所述的一种三元乙丙胶与线绳粘合的混炼工艺，其特征在于：所述亚甲基接受体为RE、RS、R-80、PN760中任意一种，所述亚甲基给予体为RA、HMMM中的任意一种。

5.根据权利要求4所述的一种三元乙丙胶与线绳粘合的混炼工艺，其特征在于：所述亚甲基接受体选择PN760，所述亚甲基给予体选择RA，所述PN760与RA的重量比为(3-8):(2-6)。

6.根据权利要求1所述的一种三元乙丙胶与线绳粘合的混炼工艺，所述补强体系由炭黑N330和炭黑N550按照重量比1:1复配而成。

7.根据权利要求1所述的一种三元乙丙胶与线绳粘合的混炼工艺，所述防老剂为RD、MB、BLE中的一种或多种。