[发明专利]百吨级单相电渣炉补缩工艺在审
| 申请号： | 202111681833.5 | 申请日： | 2021-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN114317995A | 公开（公告）日： | 2022-04-12 |
| 发明（设计）人： | 李连龙;路正平;金杨;曾杰;邓琴;杨先芝 | 申请（专利权）人： | 二重（德阳）重型装备有限公司 |
| 主分类号： | C22B9/18 | 分类号： | C22B9/18 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 芶雅灵 |
| 地址： | 618013 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 百吨级 单相 电渣炉 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.百吨级单相电渣炉补缩工艺，其特征在于：补缩电极(1)为圆台形状的锥形电极；补缩电极(1)沿其轴向包括一端的上台面(1A)和另一端的下台面(1B)，所述下台面(1B)的直径与电渣重熔电极的直径相等，所述上台面(1A)的直径为电渣重熔电极直径的0.45-0.55倍。
2.如权利要求1所述的百吨级单相电渣炉补缩工艺，其特征在于：所述电渣重熔电极的直径为结晶器直径的0.7-0.85倍。
3.如权利要求1或2所述的百吨级单相电渣炉补缩工艺，其特征在于：补缩电极(1)的重量为总钢锭重量的10％-25％。
4.如权利要求1或2所述的百吨级单相电渣炉补缩工艺，其特征在于：补缩电压由正常重熔电压逐步递减至正常重熔电压的80％；渣阻从补缩前渣阻R0逐步增加至1.4R0。
5.如权利要求4所述的百吨级单相电渣炉补缩工艺，其特征在于：电极熔化速度从正常熔速逐步降低至300kg/h；正常熔速值为结晶器直径的0.8-1.2倍。
6.如权利要求5所述的百吨级单相电渣炉补缩工艺，其特征在于：补缩过程中电极埋入深度为20-8mm；随着补缩的进行，电极埋入深度逐渐缩小。
7.如权利要求6所述的百吨级单相电渣炉补缩工艺，其特征在于：熔池深度由正常熔池深度逐步减少至小于或者等于200mm；熔池直径小于或者等于结晶器直径的0.2倍。
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