[发明专利]一种酱酒自动化酿造车间

权利要求书

1.一种酱酒自动化酿造车间，所述车间包括上层车间和下层车间，其特征在于：所述上层车间的底面从左到右依次设有设备操作区、第一物料转移区、物料堆叠区和第二物料转移区，所述设备操作区设有润粮机构、混料机构、蒸酒机构和摊凉加曲机构，所述第一物料转移区和所述第二物料转移区分别开设有第一物料转移孔和第二物料转移孔，所述第一物料转移孔和所述第二物料转移孔均与所述下层车间连通；所述下层车间的底面开设有多个窖池，且所述下层底面对应于所述第一物料转移孔和所述第二物料转移孔的位置分别设有接料区和运料通道；所述上层车间和所述下层车间内均架设有一梁式行车，所述梁式行车上设有抓斗组件和吊钩组件，所述抓斗组件和所述吊钩组件均可受力沿所述梁式行车移动。

2.根据权利要求1所述一种酱酒自动化酿造车间，其特征在于：所述润粮机构和所述摊凉加曲机构分别位于所述混料机构的前后两侧，所述蒸酒机构位于所述混料机构的左侧。

3.根据权利要求1或2所述一种酱酒自动化酿造车间，其特征在于：所述润粮机构包括热水罐、水泵、润粮斗和润粮输送机，所述热水罐和所述水泵通过进水管连接，所述水泵通过出水管和所述润粮斗的上端开口连接，所述润粮输送机的上料端位于所述润粮斗出料口的正下方。

4.根据权利要求1或2所述一种酱酒自动化酿造车间，其特征在于：所述混料机构包括生粮计量斗、生粮输送机、稻壳计量斗、稻壳输送机、熟粮计量斗、熟粮输送机、第一混料输送机、混料接收斗和排料输送机，所述生粮输送机的上料端位于所述生粮计量斗出料口的正下方，所述稻壳输送机的上料端位于所述稻壳计量斗出料口的正下方，所述熟粮输送机的上料端位于所述熟粮计量斗的正下方，所述生粮输送机、所述稻壳输送机和所述熟粮输送机的下料端均位于所述第一混料输送机上料端的正上方，所述第一混料输送机的下料端位于所述混料接收斗进料口的正上方，所述混料接收斗的出料口位于所述排料输送机上料端的正上方。

5.根据权利要求4所述一种酱酒自动化酿造车间，其特征在于：所述混料机构还包括第二混料输送机，所述第二混料输送机为双向输送机，所述第一混料输送机的下料端位于所述第二混料输送机中部的正上方，所述第二混料输送机两端均对应设有一所述混料接收斗，且所述第二混料输送机的两端均位于所述混料接收斗进料口的正上方。

6.根据权利要求4所述一种酱酒自动化酿造车间，其特征在于：所述生粮输送机、所述熟粮输送机和所述第一混料输送机上均设有打散组件。

7.根据权利要求1或2所述一种酱酒自动化酿造车间，其特征在于：所述蒸酒机构包括酒甄和自动上料器，所述酒甄和所述自动上料器并排且相邻设置，且所述自动上料器的进料口位于所述混料机构最终出料口的正下方。

8.根据权利要求1或2所述一种酱酒自动化酿造车间，其特征在于：所述摊凉加曲机构包括摊凉计量斗、摊凉输送机、加曲散热输送机和加曲器，所述摊凉输送机的上料端位于所述摊凉计量斗出料口的正下方，所述摊凉输送机的下料端位于所述加曲散热输送机上料端的正上方，所述加曲器的出料口位于所述摊凉散热输送机的正上方。

9.根据权利要求1所述一种酱油自动化酿造车间，其特征在于：所述抓斗组件包括第一抓斗驱动件、第二抓斗驱动件和可开合抓斗，所述第一抓斗驱动件安装在所述梁式行车上并能够沿所述梁式行车移动，所述第二抓斗驱动件安装在所述第一抓斗驱动件上，所述可开合抓斗与所述第二抓斗驱动件连接，在所述第二抓斗驱动件的驱动下，所述可开合抓斗能够相对所述梁式行车上下移动。

10.根据权利要求1所述一种酱油自动化酿造车间，其特征在于：所述吊钩组件包括第一吊钩驱动件、第二吊钩驱动件和吊钩，所述第一吊钩驱动件安装在所述梁式行车上并能够沿所述梁式行车移动，所述第二吊钩驱动件安装在所述第一吊钩驱动件上，所述吊钩与所述第二吊钩驱动件连接，在所述第二吊钩驱动件的驱动下，所述吊钩能够相对所述梁式行车上下移动。