[发明专利]一种酱酒自动化酿造车间

说明书

本发明属于酱酒酿造技术领域，具体公开了一种酱酒自动化酿造车间。该车间包括上层车间和下层车间，上层车间的底面从左到右依次设有设备操作区、第一物料转移区、物料堆叠区和第二物料转移区，设备操作区设有润粮机构、混料机构、蒸酒机构和摊凉加曲机构，第一物料转移区和第二物料转移区分别开设有第一物料转移孔和第二物料转移孔；下层车间的底面开设有多个窖池，且下层底面对应于第一物料转移孔和第二物料转移孔的位置分别设有接料区和运料通道；上层车间和下层车间内均架设有一梁式行车，梁式行车上设有抓斗组件和吊钩组件。该车间有效工作面积大，车间内各功能区布局合理、物料运转方便，且机械化操作生产，酿酒效率高。

【技术领域】

本发明涉及酱酒酿造技术领域，特别涉及一种酱酒自动化酿造车间。。

【背景技术】

酱香型白酒亦称茅香型白酒，属大曲酒类。酱香型白酒本身口感丰富、回味悠长且有诸多健康元素，具有以下特点：一、酱香酒“四高一长”的特点使酒中挥发性物质少，降低对人体的伤害；二、酸度高，中医认为酸主脾胃、保肝、软化血管；三、酱香酒酒度合理，53 ％vol酒精分子与水分子的亲和力最好加上长时间的贮存，游离酒精分子少，对人体刺激小；四、酱香酒是纯粮天然发酵产，由于酱香酒至今未找到主体香味物质，这就排除人工添加香味成分的可能。

目前，很多酿酒企业的酱酒生产线设计在单层的酿酒车间内，不仅存在占地面积大、总体造价成本高等问题，而且生产区域相互交叉混杂，安全性差。针对上述存在的问题，某些新设计将生产线设计在多层酿酒车间内，虽然一定程度上解决了上述问题，然而也带来了新的问题：多层车间内进行物料转移时，存在操作麻烦、耗费人力、物力和时间，不能满足快节奏布料的生产需求。

【发明内容】

鉴于上述内容，有必要提供一种酱酒自动化酿造车间，该车间有效工作面积大，车间内各功能区布局合理、物料运转方便，且机械化操作生产，酿酒效率高。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种酱酒自动化酿造车间，所述车间包括上层车间和下层车间，所述上层车间的底面从左到右依次设有设备操作区、第一物料转移区、物料堆叠区和第二物料转移区，所述设备操作区设有润粮机构、混料机构、蒸酒机构和摊凉加曲机构，所述第一物料转移区和所述第二物料转移区分别开设有第一物料转移孔和第二物料转移孔，所述第一物料转移孔和所述第二物料转移孔均与所述下层车间连通；所述下层车间的底面开设有多个窖池，且所述下层底面对应于所述第一物料转移孔和所述第二物料转移孔的位置分别设有接料区和运料通道；所述上层车间和所述下层车间内均架设有一梁式行车，所述梁式行车上设有抓斗组件和吊钩组件，所述抓斗组件和所述吊钩组件均可受力沿所述梁式行车移动。

进一步的，所述润粮机构和所述摊凉加曲机构分别位于所述混料机构的前后两侧，所述蒸酒机构位于所述混料机构的左侧。

更进一步的，所述润粮机构包括热水罐、水泵、润粮斗和润粮输送机，所述热水罐和所述水泵通过进水管连接，所述水泵通过出水管和所述润粮斗的上端开口连接，所述润粮输送机的上料端位于所述润粮斗出料口的正下方。

更进一步的，所述混料机构包括生粮计量斗、生粮输送机、稻壳计量斗、稻壳输送机、熟粮计量斗、熟粮输送机、第一混料输送机、混料接收斗和排料输送机，所述生粮输送机的上料端位于所述生粮计量斗出料口的正下方，所述稻壳输送机的上料端位于所述稻壳计量斗出料口的正下方，所述熟粮输送机的上料端位于所述熟粮计量斗的正下方，所述生粮输送机、所述稻壳输送机和所述熟粮输送机的下料端均位于所述第一混料输送机上料端的正上方，所述第一混料输送机的下料端位于所述混料接收斗进料口的正上方，所述混料接收斗的出料口位于所述排料输送机上料端的正上方。

更进一步的，所述混料机构还包括第二混料输送机，所述第二混料输送机为双向输送机，所述第一混料输送机的下料端位于所述第二混料输送机中部的正上方，所述第二混料输送机两端均对应设有一所述混料接收斗，且所述第二混料输送机的两端均位于所述混料接收斗进料口的正上方。