[实用新型]一种铸造全自动制芯装置

权利要求书

1.一种铸造全自动制芯装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内壁一侧设置有冷却机构（8），所述主体（1）的上端外表面设置有模槽（2）和下定位槽（3），所述下定位槽（3）位于模槽（2）的四周外表面，所述下定位槽（3）的上端外表面设置有可调节定位杆（4），所述可调节定位杆（4）的上端外表面设置有模板（5），所述模板（5）的上端外表面设置有上定位槽（6）和过滤注口（7），所述上定位槽（6）位于过滤注口（7）的四周外表面，所述可调节定位杆（4）包括固定杆（401）、卡块（402）和伸缩杆（403），所述过滤注口（7）包括灌口（701）、滤网（702）和安装槽（703），所述冷却机构（8）包括隔热板（801）、冷却盘管（802）和螺孔（803）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造全自动制芯装置，其特征在于：所述卡块（402）位于固定杆（401）的前端外表面，所述伸缩杆（403）位于固定杆（401）的下端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种铸造全自动制芯装置，其特征在于：所述卡块（402）与固定杆（401）之间设置有凹槽，所述卡块（402）通过凹槽与固定杆（401）的前端外表面活动连接，所述伸缩杆（403）与固定杆（401）之间设置有伸缩槽，所述伸缩杆（403）通过伸缩槽与固定杆（401）的下端外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造全自动制芯装置，其特征在于：所述滤网（702）位于灌口（701）的内壁一侧，所述安装槽（703）位于灌口（701）的四周外表面。

5.根据权利要求4所述的一种铸造全自动制芯装置，其特征在于：所述滤网（702）与灌口（701）之间设置有螺钉，所述滤网（702）通过螺钉与灌口（701）的内壁一侧固定连接，所述安装槽（703）与灌口（701）之间设置有凹槽，所述安装槽（703）通过凹槽与灌口（701）的四周外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸造全自动制芯装置，其特征在于：所述冷却盘管（802）位于隔热板（801）的内壁一侧，所述螺孔（803）位于隔热板（801）的前端外表面。

7.根据权利要求6所述的一种铸造全自动制芯装置，其特征在于：所述冷却盘管（802）与隔热板（801）之间设置有内槽，所述冷却盘管（802）通过内槽与隔热板（801）的内壁一侧固定连接，所述螺孔（803）与隔热板（801）之间设置有凹槽，所述螺孔（803）通过凹槽与隔热板（801）的前端外表面固定连接。