[实用新型]一种用于锂电池极片辊压装置及极片

权利要求书

1.一种用于锂电池极片(3)辊压装置，其特征在于，包括辊压面相对设置的第一辊轴(1)和第二辊轴(2)，所述第一辊轴(1)和第二辊轴(2)的辊压面之间设置有锂电池极片(3)；

第一辊轴(1)的底端外壁与锂电池极片(3)上表面接触，第二辊轴(2)的顶端外壁与锂电池极片(3)下表面接触；

第一辊轴(1)和第二辊轴(2)上均设置有喷涂装置(4)，所述喷涂装置(4)用于将粘结功能涂层(5)均匀喷涂在第一辊轴(1)和第二辊轴(2)外壁上；第一辊轴(1)和第二辊轴(2)上均设置有用于将粘结功能涂层(5)从第一辊轴(1)和第二辊轴(2)外壁上刮下的刮涂层装置(6)，刮下的粘结功能涂层(5)通过第一辊轴(1)和第二辊轴(2)的辊压面后与锂电池极片(3)压合。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片(3)辊压装置，其特征在于，所述刮涂层装置(6)包括呈“凵”结构的固定架(601)，所述固定架(601)的两端分别与所述第一辊轴(1)和第二辊轴(2)的两端中心处连接，固定架(601)上设置有一个用于刮下粘结功能涂层(5)的刮刀(602)，所述刮刀(602)的长度与第一辊轴(1)和第二辊轴(2)长度相匹配，刮刀(602)沿第一辊轴(1)和第二辊轴(2)的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片(3)辊压装置，其特征在于，所述第一辊轴(1)和第二辊轴(2)上均设置有用于干燥粘结功能涂层(5)的加热抽风装置(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池极片(3)辊压装置，其特征在于，所述加热抽风装置(7)包括弧形壳体(701)，所述弧形壳体(701)内设置有红外线加热丝(702)和抽风机(703)。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片(3)辊压装置，其特征在于，所述第一辊轴(1)和第二辊轴(2)处于同一条竖线上，第一辊轴(1)和第二辊轴(2)的旋转方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片(3)辊压装置，其特征在于，所述粘结功能涂层(5)的厚底为1-5um。

7.一种锂电池极片，其特征在于，经如权利要求1～6任一所述的辊压装置辊压形成。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池极片，其特征在于，所述锂电池极片(3)包括基材层(10)，所述基材层(10)的上表面和下表面上由内到外依次设置有导电层(8)、活性材料层(9)和粘结功能涂层(5)。

9.根据权利要求7所述的一种锂电池极片，其特征在于，所述锂电池极片(3)包括基材层(10)，所述基材层(10)的上表面和下表面由内到外依次设置有活性材料层(9)和粘结功能涂层(5)。