[实用新型]一种新型上轴承座压机

说明书

本实用新型为了克服现有技术中轴承座压机难以实现机筒与上轴承座高精度、自动化压装的技术问题，提供一种新型上轴承座压机，包括机架，机架包括定位板和位于定位板上方的安装板，定位板上设有弹性载模，弹性载模一侧设有载料工装组，弹性载模上方设有压模组件，安装板远离定位板一侧设有驱动件，驱动件可带动压模组件靠近或远离弹性载模移动，定位板和安装板之间设有移载组件和视觉工装组，移载组件可实现物料在载料工装组与弹性载模之间的迁移。该压机可实现机筒与上轴承座的自动化压装操作，压装效率、压装精度较高。

技术领域

本实用新型涉及压机技术领域，特别是涉及一种新型上轴承座压机。

背景技术

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。在建材行业，压机是压砖机的简称，压机又分手动压砖机和自动液压砖机。压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。轴承座压机用以实现轴承座与机筒的对位压装。

现有的轴承压机大都用以实现轴承与轴承座的装配，如申请号为CN201810607107.0的中国专利提供了一种转向节和轴承自动装配工作站，可实现轴承与轴承座的流水化装配作业，但是，对于申请人设计的潜水电机结构，其装配过程中需要实现机筒与上轴承座的压装，目前常见轴承座压机的相关专利申请并未给出实现机筒与上轴承座自动化压装的解决措施，基于此，亟需提供一种压机结构以解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中轴承座压机难以实现机筒与上轴承座高精度、自动化压装的技术问题，提供一种新型上轴承座压机，该压机可实现机筒与上轴承座的自动化压装操作，压装效率、压装精度较高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种新型上轴承座压机，包括机架，机架包括定位板和位于定位板上方的安装板，定位板上设有弹性载模，弹性载模一侧设有载料工装组，弹性载模上方设有压模组件，安装板远离定位板一侧设有驱动件，驱动件可带动压模组件靠近或远离弹性载模移动，定位板和安装板之间设有移载组件和视觉工装组，移载组件可实现物料在载料工装组与弹性载模之间的迁移。

本申请提供一种上轴承座压机，放入上轴承座的机筒随载料工装组进入上轴承座压机，行止到位后，通过视觉工装识别上轴承座的几何角度作为参照数据，再通过移载组件实现机筒连同上轴承座的位置迁移，即自载料工装组移载至弹性载模处，移载组件在夹紧状态下根据视觉工装测得的几何位置与参照数据相关的机筒特征位置进行比较，得出对位需要旋转的角度，移载组件辅助对位完成后，通过弹性载模对机筒的周向支撑实现对机筒的限位，然后压模组件在驱动件的带动下向下移动至指定位置，下压完成后，移载组件的移载夹手松开，并参照视觉工装将机筒整体位置进行矫正。本申请所述压机全自动化操作，可实现机筒与上轴承座的自动化压装操作，压装效率、压装精度较高。

作为优选，机架包括位于定位板和安装板之间的支撑柱，支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱，移载组件与第一支撑柱相连，第一支撑柱和第二支撑柱相对布置，第一支撑柱和第二支撑柱的数目均为两个且间隔布置。上述技术方案对机架的其余结构进行限定，支撑柱一方面起到支撑作用，另一方面用以连接安装移载组件等构件。