[实用新型]一种解锁按键组装设备

说明书

本申请涉及一种解锁按键组装设备，涉及安全带锁扣组装技术领域，包括机架、设置于机架上的轮盘、驱动轮盘转动的旋转气缸，轮盘上设有夹取按钮的机械手一，机架的一侧设有朝向机械手一的承载装置，承载装置用于固定安全带锁扣的壳体，机架上设有推动旋转气缸带动机械手一朝承载装置移动的推动装置，轮盘上设有与机械手一相邻的按压装置，按压装置用于按压按钮将解锁按键卡接至壳体上。本申请通过设置机械手，利用旋转气缸和按压装置的配合，使得栓机轴两端的端部卡入解锁槽内，实现解锁按键自动安装至壳体上，缩短解锁按键安装于壳体上的时间，从而具有提高解锁按键组装效率的优点。

技术领域

本申请涉及安全带锁扣组装技术领域，尤其是涉及一种解锁按键组装设备。

背景技术

目前随着人们日益增长的物质生活水平不断提高，汽车的拥有量越来越多。对于开车而言必须系带安全带，安全带是人们驾驶汽车时给予了人们的一种安全保障。

一般安全带是由安全带锁扣控制锁定的，如图1至图4所示，安全带锁扣包括壳体1、设置于壳体1内的卡扣21件2、设置于卡扣21件2上的锁止弹簧11和于锁止弹簧11连接的解锁按键3，解锁按键3通过栓机轴12插入壳体1的安装孔121内与壳体1相连接，用户可通过按压解锁按键3以控制卡扣21件2的复位脱离。

解锁按键3又包括按钮31、活动块32及转动连接于按钮31和活动块32之间的转动板33，壳体1上开设有供转动板33转动的安装槽16，按钮31、活动块32之间开设有抵接转动板33宽度方向两端的抵接槽332。按钮31上套设有橡胶圈321，转动板33上开设有供橡胶圈321卡入的连接槽333。按钮31上靠近壳体1的一端开设有供活动块32放入的装配槽313，按钮31上设有与装配槽313相邻且供活动块32滑入的滑槽314，活动块32带动转动板33转动以限制按钮31的按键行程，按钮31按压控制卡扣21件2的复位脱离，按钮31上开设有供栓机轴12两端的端部滑入并转动的解锁槽311。通常采用手工组装的方式将转动板33安装入壳体1上，再将活动块32滑移安装于按钮31的装配槽313内。再将解锁按键3倾斜后，使得按钮31上的导向块312对准装配好的壳体1，再推动倾斜的解锁按键3以使导向块312卡入导向槽15内。手动按压按钮31位于壳体1内的端部，以将解锁按键3卡接至壳体1上，实现解锁按键3于壳体1上的安装。

上述相关技术中，发明人认为：手工组装解锁按键于壳体上较为费时费力，且组装过程较为麻烦，使得解锁按键的组装效率较低。

实用新型内容

为了提高解锁按键的组装效率，本实用新型的目的是提供一种解锁按键组装设备。

本申请提供的一种解锁按键组装设备采用如下的技术方案：

一种解锁按键组装设备，包括机架、设置于所述机架上的轮盘、驱动所述轮盘转动的旋转气缸，所述轮盘上设有夹取按钮的机械手一，所述机架的一侧设有朝向所述机械手一的承载装置，所述承载装置用于固定安全带锁扣的壳体，所述机架上设有推动所述旋转气缸带动所述机械手一朝承载装置移动的推动装置，所述轮盘上设有与所述机械手一相邻的按压装置，所述按压装置用于按压按钮将解锁按键卡接至壳体上。

通过采用上述技术方案，当将解锁按键安装至壳体上时，将壳体固定于承载装置上，启动机械手一将按钮进行夹取。再通过旋转气缸带动轮盘逆时针转动，使得机械手一和按钮在轮盘上呈倾斜向上的状态。启动推动装置带动机械手一和按压装置朝承载装置移动，以使壳体上栓机轴两端的端部滑入按钮的解锁槽内。再启动按压装置，将按钮上翘起的端部朝壳体按压，使得栓机轴两端的端部卡接至解锁槽内，实现解锁按键卡接至壳体上。因此通过设置机械手，利用旋转气缸和按压装置的配合，使得按钮旋转后解锁槽对准导栓机轴两端的端部，以便按钮卡入壳体，再通过按压装置的按压，使得栓机轴两端的端部卡入解锁槽内，实现解锁按键自动安装至壳体上，缩短解锁按键安装于壳体上的时间，从而提高解锁按键的组装效率。