[实用新型]一种可以确保隔离塞装配到位的留置针自动化生产设备

说明书

本实用新型公开了一种可以确保隔离塞装配到位的留置针自动化生产设备，在机架上设置可做直线往复运动的安装座、连接座，以及设置相应的压针装置、针座安装治具、隔离塞压入装置、隔离塞夹持治具和导管座固定治具。本实用新型由针座安装治具、隔离塞夹持治具和导管座固定治具对留置针中的各个工件进行装夹，然后再由压针装置对留置针的针座进行压紧固定，并由隔离塞压入装置将隔离塞压入到导管座的过程中，由压力传感器作为隔离塞位置检测装置来检测隔离塞是否安装到位，以此来实现隔离塞在导管座中正确位置的准确装配，提高产品品质和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械自动化生产设备领域，特别涉及一种可以确保隔离塞装配到位的留置针自动化生产设备。

背景技术

留置针广泛地应用于静脉注射领域，能够有效的减少患者对于反复静脉穿刺的痛苦，便于临床用药，急、危重患者的抢救用药，减轻护士的工作量，因而静脉留置针在临床广泛应用。留置针是进行输液时留置于人体中的一个连接头，参考附图1，留置针的结构通常包括导管、导管座901以及针座903，针座903与导管座901装配，其中，导管在输液时留置于人体中，导管座901用于连接输液瓶/袋的液体管路，导管座901的内孔中设置有隔离塞902，为了装配隔离塞902，在导管座901的内孔中设置有台阶904，在隔离塞902压入过程中力会有突变。

目前国内的留置针生产多数还停留在以纯手工组装或半自动组装方式的阶段，生产过程中的产品质量主要依靠员工的熟练程度和自身责任感，无法保证生产的一致性及半成品或成品的合格率，特别是涉及到一些关键工序，如留置针隔离塞的装配，不仅影响产品质量和生产效率，还会造成不必要的产品报废，增加成本，降低产品市场竞争力。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有的人工及半自动装配留置针至少存在以下问题：1、隔离塞装入导管座无法准确核对是否装配到位；2、人工装配效率低、一致性差；3、人工及报废成本高。

有鉴于此，如何解决现有人工及半自动装配留置针存在的隔离塞无法准确核对是否装配到位、人工装配效率低、一致性差、人工及报废成本高等问题，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型提供一种可以确保隔离塞装配到位的留置针自动化生产设备，其目的是要用于解决现有人工及半自动装配留置针存在的隔离塞无法准确核对是否装配到位、人工装配效率低、一致性差、人工及报废成本高等问题，以实现留置针隔离塞准确装配至导管座正确位置，提高产品品质和工作效率。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种可以确保隔离塞装配到位的留置针自动化生产设备，用于将留置针的隔离塞装配到导管座中，其创新点在于：

该设备包括机架及设置在机架上的第一导轨、第一驱动机构，在第一导轨上设有安装座，安装座通过第一驱动机构驱动做沿第一导轨的直线往复运动，定义安装座的直线往复运动方向为上下方向；

所述安装座上设置有第二导轨和第二驱动机构，第二导轨上设有连接座，第二驱动机构的驱动端与连接座相连接，连接座通过第二驱动机构驱动做沿第二导轨的上下直线往复运动，在第二驱动机构的驱动端与连接座的连接处安装有压力传感器；

所述安装座上从上到下设置有相对于安装座固定连接的压针装置、针座安装治具、隔离塞夹持治具；所述连接座上设置有隔离塞压入装置；所述机架上设置有导管座固定治具；其中，

所述压针装置包括压针驱动机构及压针头，压针驱动机构安装在安装座的一侧并相对于安装座固定连接，压针驱动机构的驱动端朝下设置并与压针头连接，压针头用于按压并固定留置针的针座；

所述针座安装治具位于压针装置的下方并且相对于安装座固定连接，针座安装治具上设置有用于安装针座的针座夹爪；

所述隔离塞夹持治具位于针座安装治具的下方并且相对于安装座固定连接，隔离塞夹持治具具有用于夹持隔离塞的隔离塞夹爪；