[实用新型]电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构

说明书

本实用新型提供了一种电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构，属于机械技术领域。本电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构包括机架，机架上竖直设有顶杆以及将轴承自动套入顶杆下端外的输入机构一，顶杆上端与机架固连，顶杆上设有用于自动限位轴承的锁定机构；顶杆外壁上具有抵压在轴承上侧的环部，且环部和顶杆同轴。本实用新型可自动输入并定位轴承。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机端盖轴承油封装配机，特别是一种电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构。

背景技术

现有电机一般包括端盖、机筒和设于机筒内的转轴。其中，端盖与机筒固连；端盖整体呈盘状，且中心位置成型有供转轴穿过的管体，管体一端通过轴承与转轴连接，管体另一端和转轴之间通过油封实现密封。电机装配制造时，一般是先将轴承、油封和端盖装配为一个整体，再连接转轴和端盖。

目前的端盖、轴承和油封三者装配是分两步完成的：1、装配油封和端盖形成组合体；2、装配组合体和轴承。其中，轴承在装入时，需先通过夹具定位，而现有夹具操作时，一般是先手动将轴承放入夹具内，然后手动操作夹具以锁紧轴承，整个操作较为繁琐、不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可自动输入并定位轴承的电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构，包括机架，其特征在于，机架上竖直设有顶杆以及将轴承自动套入顶杆下端外的输入机构一，顶杆上端与机架固连，顶杆上设有用于自动限位轴承的锁定机构；顶杆外壁上具有抵压在轴承上侧的环部，且环部和顶杆同轴。

轴承套入顶杆以及轴承定位这两个过程均自动完成，可有效避免人工操作，这样不仅操作方便，而且操作极为便利，使一个工人可以操作多台机器，这样便可有效减少工人数量，降低用人成本。

在上述的电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构中，上述的顶杆下端外径与轴承内径相匹配，顶杆下端侧壁上水平设有圆孔，锁定机构包括设于圆孔内的钢球和使钢球具有向圆孔外移动趋势的弹簧，在弹簧作用下，钢球紧压在轴承内孔孔壁上，以有效锁定轴承，即轴承套入和锁定过程同步进行，以缩短完成轴承预定位所需时间，来提高效率。

作为另一种方案，在上述的电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构中，顶杆下端侧壁和轴承内壁贴靠，锁定机构包括设置在顶杆内的T形气道，气道包括一个入口和水平分布的两个出口，出口正对轴承内壁，机架上还固定有连通入口的抽气泵，使气道内产生负压，以吸附定位轴承，且负压不会很大。

在上述的电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构中，输入机构一包括机械手一和水平固定在机架上的放料板一，放料板一的一侧设有用于放置轴承的振动盘一，且振动盘一的出口延伸至放料板一正上方，机械手一包括两手指，两手指之间形成夹持口，放料板一上还设有将放料板一上的轴承推入夹持口内的推料机构。

在上述的电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构中，推料机构包括推板和用于驱动推板靠近或远离夹持口的驱动件三。

在上述的电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构中，驱动件三为气缸或油缸，且驱动件三的活塞杆与推板固连。

与现有技术相比，本电机端盖轴承油封装配机中的轴承预定位机构具有以下优点：

1、轴承套入顶杆以及轴承定位这两个过程均自动完成，可有效避免人工操作，这样不仅操作方便，而且操作极为便利，使一个工人可以操作多台机器，这样便可有效减少工人数量，降低用人成本。

2、锁定机构由设置在顶杆内的弹簧和钢球组成，这样在实际使用时，轴承套入和锁定过程同步进行，以缩短完成轴承预定位所需时间，来提高效率。

附图说明

图1是端盖、油封和轴承组装好后的结构示意图。