[实用新型]一种水平旋转式激光焊接辅助夹紧装置有效
申请号: | 202120068132.3 | 申请日: | 2021-01-12 |
公开(公告)号: | CN215658763U | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 徐浩;赵浩翰;张博强;梅文龙;吴心平;李辉 | 申请(专利权)人: | 宣城协盈汽车零部件科技有限公司;河南工业大学 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047;B23K26/70;B23K26/21 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 聂永旺 |
地址: | 242000 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水平 旋转 激光 焊接 辅助 夹紧 装置 | ||
1.一种水平旋转式激光焊接辅助夹紧装置,其特征在于:包括外框体,所述外框体的内部底部设有导轨(8),所述导轨(8)滑动连接翻转机构,所述翻转机构的顶端连接贮油筒固定架,所述翻转机构用以带动贮油筒固定架水平转动,所述贮油筒固定架用以固定贮油筒;
所述外框体的内部顶部设有压紧机构,所述压紧机构用以将电磁阀筒垂直压接在贮油筒上;所述压紧机构的底端与翻转机构同步转动,所述压紧机构的中线与翻转机构的转轴线重合;
所述外框体的内壁安装有位于同一中线的第一间距测量装置(17)、第二间距测量装置(18),所述第一间距测量装置(17)、第二间距测量装置(18)的所处中线为基准线,所述第一间距测量装置(17)用以测量压紧机构的中线与基准线之间的距离,所述第二间距测量装置(18)用以测量翻转机构的转轴线与基准线之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种水平旋转式激光焊接辅助夹紧装置,其特征在于:所述贮油筒固定架(4)包括固定板(401)、支撑座(402)以及定位柱(403),所述定位柱(403)装配连接翻转机构,所述定位柱(403)滑动安装于固定板(401)的底面,所述定位柱(403)与固定板(401)之间通过螺柱锁紧定位,所述固定板(401)的表面垂直设有多个支撑座(402),所述支撑座(402)为弧面结构,各个支撑座(402)共同从底部水平托起贮油筒。
3.根据权利要求1所述的一种水平旋转式激光焊接辅助夹紧装置,其特征在于:所述压紧机构包括预定位组件、传动杆(5)以及锁紧组件,所述锁紧组件安装于外框体的顶面,所述锁紧组件的底端抵触配合传动杆(5),所述传动杆(5)的底端转动连接预定位组件,所述预定位组件用以对电磁阀筒(15)进行预定位,所述锁紧组件用以压紧预定位组件。
4.根据权利要求3所述的一种水平旋转式激光焊接辅助夹紧装置,其特征在于:所述预定位组件包括顶紧柱(12)、第二压头(16),所述顶紧柱(12)的顶端转动连接传动杆(5),所述顶紧柱(12)的底端滑动嵌入于第二压头(16)内,所述第二压头(16)的内部设有第二弹簧(1601),所述第二弹簧(1601)置于顶紧柱(12)的底端,所述顶紧柱(12)的外壁设有第二压环(1201),所述第二压环(1201)用以抵触第二压头(16),第二压头(16)的最低高度大于电磁阀筒(15)的高度。
5.根据权利要求4所述的一种水平旋转式激光焊接辅助夹紧装置,其特征在于:所述锁紧组件包括龙门支架(2)、推进杆(1),所述龙门支架(2)安装于外框体的表面,所述龙门支架(2)的顶端螺纹贯穿推进杆(1),所述推进杆(1)的底端设有锥形的第一压头(101),所述第一压头(101)用以向下抵触压紧传动杆(5)。
6.根据权利要求5所述的一种水平旋转式激光焊接辅助夹紧装置,其特征在于:所述龙门支架(2)的内壁开设有供传动杆(5)竖向滑动贯穿的矩形孔,所述传动杆(5)为长方体状,所述龙门支架(2)的内壁开设有滑槽(201),所述滑槽(201)的内部安装有第一弹簧(202),所述传动杆(5)的外壁顶端设有第一压环(501),所述第一压环(501)设于第一弹簧(202)的顶端,所述第一弹簧(202)用以顶起传动杆(5)和预定位组件,所述传动杆(5)的底端通过T型结构转动连接顶紧柱(12)。
7.根据权利要求1所述的一种水平旋转式激光焊接辅助夹紧装置,其特征在于:所述翻转机构包括步进电机(6)和减速器(11),所述步进电机(6)滑动安装于导轨(8)上,所述步进电机(6)的输出端连接减速器(11),所述减速器(11)竖直设置,所述减速器(11)的顶端安装有三爪卡盘(14)。
8.根据权利要求5所述的一种水平旋转式激光焊接辅助夹紧装置,其特征在于:所述外框体包括下安装板(9)、焊接台支柱(7)以及上安装板(13),所述下安装板(9)的表面四角处垂直设有焊接台支柱(7),所述焊接台支柱(7)的顶端固定连接上安装板(13),所述翻转机构、导轨(8)安装于下安装板(9)上,所述龙门支架(2)安装于上安装板(13)的表面。
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