[实用新型]一种软金属自动压饼封口包装输送装置

说明书

一种软金属自动压饼封口包装输送装置，属于软金属生产设备领域，可解决软金属生产过程人工强度大，延长了原锶与空气接触而影响产品质量的问题，包括机械臂、压饼机和升降式封口机，机械臂的一端设有抓手，抓手的底部设有物料桶，物料桶一侧设有液压顶升装置，液压顶升装置连接有溜槽平台，压饼机一侧设有机械手Ⅰ，机械手Ⅰ的底部设有输送带，输送带的外侧设有两个液压顶升夹紧装置和桶盖预压紧装置，输送带的底部设有直线导轨，直线导轨穿过封口机头底部，直线导轨的两端设有气缸顶出装置和气缸推送装置，气缸推送装置的一侧设有机械手Ⅱ。使用本实用新型，缩短了原锶在空气中停留的时间，减少了表面氧化，提高了原料质量。

技术领域

本实用新型属于软金属生产设备技术领域，具体涉及一种软金属自动压饼封口包装输送装置。

背景技术

生产软金属产品，现有包装规格形状的金属产品，需要分以下几个步骤，首先从散装的桶中人工取出秤重，然后人工放入压饼机用机器压制成形，再将压制成形的金属锶冷却后，从平台上吊运至打锶处将原锶取出，然后运至剪切机处剪切成规则小块，然后装桶运至压饼设备处，再由人工称取定量的锶，放至压饼处压制成饼状，人工装入铝罐，送至封口机处密封处理，最后人工装入铁桶包装，包装工序结束。由于原锶的化学性质活泼，在常温常态下极易跟空气或水反应分解生成氢氧化锶和氢气。所以，在以上几个步骤操作下来，不仅员工劳动强度大，工作效率低，重量控制有误差，而且经常出现压制不规则不能装罐需要人工二次清理，这些工序延长了原锶与空气接触或在空气中停留的时间，从而导致原锶表面氧化的概率增长，降低锶的含量，影响产品质量，导致客户端使用影响产品质量。

发明内容

本实用新型针对软金属生产过程人工强度大，延长了原锶与空气接触或在空气中停留的时间而影响产品质量的问题，提供一种软金属自动压饼封口包装输送装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种软金属自动压饼封口包装输送装置，包括机械臂、压饼机和升降式封口机，机械臂的一端连接有可升降的抓手，抓手的底部设有物料桶，物料桶相对机械臂的一侧设有液压顶升装置，液压顶升装置的活塞杆端连接有斜向的溜槽平台，溜槽平台的一端靠近物料桶的桶口，另一端靠近压饼机的升降杆底部，压饼机相对液压顶升装置的另一侧设有机械手Ⅰ，机械手Ⅰ的底部设有输送带，输送带的外侧沿着运行方向依次设有两个液压顶升夹紧装置和桶盖预压紧装置，其中，靠近桶盖预压紧装置的液压顶升夹紧装置的顶端设有自动投盖装置，输送带的底部设有直线导轨，直线导轨穿过升降式封口机的封口机头底部，直线导轨的两端分别设有气缸顶出装置和气缸推送装置，靠近气缸推送装置的一侧设有机械手Ⅱ。

所述压饼机上设有切边机，联动压饼机使用，对压制成型的饼状料多余部分切边，切边后的余料作为下一个压饼的料。

所述机械手Ⅰ的一侧设有铝罐运输装置，所述铝罐运输装置包括皮带，皮带沿运行方向的一端设有导入装置，导入装置与机械手Ⅰ之间设有定位档杆。

所述导入装置包括旋转的圆盘，圆盘上设有呈十字布置的四个凹孔。

所述液压顶升夹紧装置包括位于输送带两侧的液压缸，液压缸的活塞杆端设有与铝罐的外径匹配的半圆弧卡板。

本实用新型的有益效果如下：

1. 通过使用本实用新型，改善了作业环境，实现了自动化作业，提高了产品市场竞争力与企业现代化形象。

2.通过使用本实用新型，提升了劳动效率，降低了人为操作带来的设备故障。同时极大的节约了人工，较改进前相比节省人工9人，同时减少了人为操作及搬运带来的作业风险，极大程度的保障了安全操作性。

3. 通过使用本实用新型，降低了员工劳动强度，解决了单位重量偏差的问题；同时缩短了原锶在空气中停留的时间，减少了表面氧化，提高了原料质量。

附图说明

图1为本实用新型的输送装置的结构示意图；