[实用新型]一种自行走路基箱

说明书

本发明创造提供了一种自行走路基箱，包括路基箱本体，在路基箱本体两侧对称安装有行走组件，并对称安装有调整组件；所述行走组件包括驱动臂，在驱动臂末端固定的驱动底脚，驱动臂异于驱动底脚的一端安装在行走转轴上，由行走驱动机构驱动该行走转轴转动；驱动底脚包括驱动脚主体部以及驱动脚主体部下端人字形的驱动支脚部，两驱动支脚部间通过圆弧结构过渡，且在驱动支脚部表面均设有凸起结构。本发明创造结构设计合理，路基箱本体借助下部安装的行走组件可以在施工现场短距离移动，具备自行走能力，当需要将相邻的路基箱本体拼接时，可以利用调整组件进行位置微调，操作非常方便，路基箱拼装施工效率高，拼装后整体稳定性好。

技术领域

本发明创造属于管道工程施工技术领域，尤其是涉及一种自行走路基箱。

背景技术

在施工过程中，路基箱的摆放地点需随着作业面的扩展而不断移动。传统施工方法中，移动各个路基箱大多需要采用大型设备，比如吊车或叉车将路基箱进行位置移动。耗费大量时间以及人力物力，且在摆放路基箱时容易出现误差，落地不准确，拼装过程费时费力。现有技术中可移动的路基箱一般是在路基箱本体下部安装行走轮，通过行走轮驱动路基箱移动，但是，行走轮固定比较繁琐，通常需要专门设置刹车机构，并且路基箱负载会全部施加到行走轮上，容易造成行走轮系统损坏。因此，需要对现有的路基箱进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种自行走路基箱。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种自行走路基箱，包括路基箱本体，在路基箱本体两侧对称安装有行走组件，并对称安装有调整组件；

所述行走组件包括驱动臂，在驱动臂末端固定的驱动底脚，所述驱动臂异于驱动底脚的一端安装在行走转轴上，由行走驱动机构驱动该行走转轴转动；

所述驱动底脚包括驱动脚主体部以及驱动脚主体部下端人字形的驱动支脚部，两驱动支脚部间通过圆弧结构过渡，且在驱动支脚部表面均设有凸起结构；

所述调整组件包括调整臂，在调整臂末端固定有调整底脚，所述调整臂异于调整底脚的一端安装在调整转轴上，由调整驱动机构驱动该调整转轴转动；所述调整臂长度小于驱动臂长度；

所述调整底脚结构与驱动底脚结构相同。

进一步，所述驱动臂与驱动底脚间设有加固筋；所述加固筋从驱动臂表面起，经驱动脚主体部延伸至驱动支脚部外表面。

进一步，所述调整臂采用可伸缩式结构，可以根据实际需要，调整调整臂的长度，以适应调整距离的需要，灵活性高，便于施工。

进一步，所述行走驱动机构包括能够驱动行走转轴正向转动和反向转动的驱动电机。

进一步，所述调整驱动机构包括能够驱动调整转轴正向转动和反向转动的驱动电机。

进一步，所述路基箱本体前端设有插头结构，后端设有与插头结构配合的插孔结构；所述插头结构包括水平的连接板、以及竖直的限位板，所述插孔结构包括与连接板配合的水平插槽、以及与限位板配合的竖直插槽，在路基箱本体上对应水平插槽设有连接孔，所述连接板上对应连接孔设有安装孔，在两路基箱对接使用时，后一节段的路基箱本体上的插头结构插入前一节段路基箱本体的插孔结构内，并通过穿设在连接孔内的连接件固定住连接板，实现前后两路基箱的拼接，连接板和限位板的组合，能够很好的承载路基箱的横向及纵向载荷，保证拼装的路基箱使用过程稳定可靠。

进一步，所述路基箱本体包括底板、顶板、以及底板与顶板间的支撑结构，所述支撑结构包括横纵交错的横向支撑和纵向支撑。

进一步，所述行走组件在路基箱本体前后两端分别布置一组。

进一步，所述调整组件在路基箱本体前后两端分别布置一组。