[实用新型]一种可在炉内有效脱硝的工业锅炉

权利要求书

1.一种可在炉内有效脱硝的工业锅炉，包括锅炉本体、燃烧设备，锅炉本体内设置有炉膛，燃烧设备置于锅炉本体内的炉膛的下部，锅炉本体内的炉膛为膜式壁结构，由前墙、后墙及两侧的侧墙形成并采用中间隔墙使之构成前炉膛及后炉膛，烟气依次通过前炉膛、后炉膛、炉膛出口进入水冷烟道，再经水冷烟道内设置的高温对流受热面后自连接管道进入低温对流受热面，然后排出锅炉本体，其特征在于：所述构成前炉膛的前墙中部向后凸起形成炉膛前折烟墙，在前墙上部向后弯曲形成炉膛前顶墙；所述中间隔墙上部向前弯曲形成炉膛后折烟墙，再向上分成数段拉成两排混合烟墙；后墙上部向前弯曲形成炉膛后顶墙，后墙下部为炉膛出口，烟气自炉膛出口后反折180度进入水冷烟道，使炉膛的前折烟墙、后折烟墙、前顶墙、后顶墙形成一个逆S形烟气流程，后炉膛与水冷烟道下部形成一个反J形烟气流程。

2.根据权利要求1所述的可在炉内有效脱硝的工业锅炉，其特征在于：在前炉膛两侧和或前墙，以及在前折烟墙高度位置及其上、下的炉膛上各设计一排脱硝剂喷口，三排脱硝剂喷口配合使用，锅炉在低负荷运行时使用下、中排喷口，中高负荷时使用中、上排喷口。

3.根据权利要求1所述的可在炉内有效脱硝的工业锅炉，其特征在于：在炉膛后折烟墙向上分成数段拉成两排形成的混合烟墙，其每段宽度在500mm以上，前后排错开布置。

4.根据权利要求1所述的可在炉内有效脱硝的工业锅炉，其特征在于：在炉膛的前折烟墙以上部分膜式壁表面设计有耐火隔热层。

5.根据权利要求1所述的可在炉内有效脱硝的工业锅炉，其特征在于：炉膛后墙之后的水冷烟道为膜式壁结构，由炉膛后墙、水冷烟道后墙及侧墙组成，在炉膛后墙上部延整个炉膛宽度开设有烟气短路口，并装有烟温调节门。

6.根据权利要求5所述的可在炉内有效脱硝的工业锅炉，其特征在于：所述烟气短路口沿整个水冷烟道宽度设置一个，或者沿整个烟道宽度均匀分成多个设置；烟气短路口部分的水冷壁用光管水冷壁，每两根光管之间的空隙形成烟气短路口；烟温调节门采用耐热材料，开度可调节。

7.根据权利要求1所述的可在炉内有效脱硝的工业锅炉，其特征在于：在水冷烟道中设置的高温对流受热面为旗式受热面、蛇形管受热面的对流受热面，该高温对流受热面的出口烟温设计在略低于适合SCR脱硝反应温度的上限温度。

8.根据权利要求1所述的可在炉内有效脱硝的工业锅炉，其特征在于：在烟气需要更低NOx排放时，水冷烟道与低温对流受热面之间安装有SCR脱硝反应器，设置催化剂，使烟气通过SCR脱硝反应器进行脱硝后再进人低温对流受热面。