[实用新型]一种可消除收缩气孔的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种可消除收缩气孔的压铸模具，包括底座和过滤机构，所述底座的外侧壁上方焊接有上模具，所述底座的外侧壁上方焊接有上料机构，且上料机构的外侧壁一侧开设有螺纹孔，所述过滤机构的开设在上料机构的外侧壁一侧，所述螺纹孔的外侧壁一端螺纹连接有测温机构，所述底座的外侧壁上方两端均焊接有滑杆，且滑杆的外侧壁一端开设有刻度槽，所述滑杆的外侧壁上方焊接有盖板，且盖板的外侧壁下方焊接有液压缸，所述滑杆的外侧壁安装有滑块。该可消除收缩气孔的压铸模具，通过上料机构和液压缸的设置，能够实现对铝合金液体的自动倒入和自动进行上模具和下模具的贴合压铸，形成所需要的工具，防止人工压铸的危险性。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具相关技术领域，具体为一种可消除收缩气孔的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，在压铸模具生产的时候经常会出现气泡，故此我们需要可消除收缩气孔的压铸模具。

但是目前使用的压铸模具，生产使出现气泡对生产的工具造成影响，由于压铸大部分的使用都为铝合金液体，手工铸造较危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可消除收缩气孔的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的压铸模具，生产使出现气泡对生产的工具造成影响，由于压铸大部分的使用都为铝合金野液体，手工铸造较危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可消除收缩气孔的压铸模具，包括底座和过滤机构，所述底座的外侧壁上方焊接有上模具，所述底座的外侧壁上方焊接有上料机构，且上料机构的外侧壁一侧开设有螺纹孔，所述过滤机构的开设在上料机构的外侧壁一侧，所述螺纹孔的外侧壁一端螺纹连接有测温机构，所述底座的外侧壁上方两端均焊接有滑杆，且滑杆的外侧壁一端开设有刻度槽，所述滑杆的外侧壁上方焊接有盖板，且盖板的外侧壁下方焊接有液压缸，所述滑杆的外侧壁安装有滑块，且滑块的外侧壁一端焊接有滑动板，所述滑动板的外侧壁下方焊接有下模具。

优选的，所述上料机构包括第一电动推杆、转轴、旋转杆、固定杆、上料箱体和第二电动推杆，所述第一电动推杆焊接在底座的外侧壁上方，所述第一电动推杆的外侧壁上方焊接有转轴，所述转轴的内侧壁安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧壁两端均焊接有固定杆，所述固定杆的外侧壁上方焊接有上料箱体，所述第二电动推杆焊接在底座的外侧壁上方。

优选的，所述过滤机构包括卡槽、卡块和过滤网，所述卡槽的开设在上料箱体的内侧壁一侧，所述卡槽外侧壁一端铆接有卡块，所述卡块的外侧壁一端焊接有过滤网。

优选的，所述测温机构包括电热偶、电线和温控仪，所述电热偶螺纹连接在螺纹孔的外侧壁一端，所述电热偶的外侧壁一端连接有电线，所述电线的外侧壁一端连接有温控仪。

优选的，所述刻度槽开设在滑杆的外侧表面，且刻度槽在滑杆上等间距分布。

优选的，所述滑动板通过液压缸与盖板构成升降结构，且滑动板与盖板为平行分布。

优选的，所述滑动板通过滑块与滑杆构成滑动结构，且滑块以盖板的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可消除收缩气孔的压铸模具，通过上料机构和液压缸的设置，能够实现对铝合金液体的自动倒入和自动进行上模具和下模具的贴合压铸，形成所需要的工具，防止人工压铸的危险性；

2、该可消除收缩气孔的压铸模具，通过过滤机构的设置，能够将需要加工的铝合金液体里的杂质进行过滤，防止在压铸过程中产生的气泡导致压铸工具的美观性；

3、该可消除收缩气孔的压铸模具，通过测温机构的设置，能对需要加工的铝合金液体进行温度的测量，掌控液体的温度，降低压铸过程中产生气泡的概率，增强压铸工具的美观性。

附图说明