[实用新型]一种摆放纽扣的拨爪机构

说明书

本实用新型公开了一种摆放纽扣的拨爪机构，包括安装支架和直振机，所述直振机包括机体和直振槽，所述安装支架侧壁转动连接有水平设置的丝杆，所述安装支架侧壁连接有用于驱动丝杆转动的驱动装置，所述丝杆外侧壁螺纹套接有安装块。本实用新型，通过步进电机、丝杆、连接板、长条板、定位槽、气缸和拨爪板之间的相互配合，利用步进电机带动丝杆转动可使得安装块移动，从而带动各个定位槽移动至圆振下料口处接料，待各定位槽均接有纽扣后气缸可带动拨爪板移动从而可将纽扣推至各对应的物料流道内，避免出现各流道内物料不一致的问题，无需相互等待，大大提高了纽扣的生产加工效率，提高摆盘速度，更利于纽扣的后续生产。

技术领域

本实用新型涉及产品摆放技术领域，尤其涉及一种摆放纽扣的拨爪机构。

背景技术

纽扣通常是指衣服上用来扣合的球状或片状小物件，钮扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐，别致的钮扣，还会对衣服起点缀作用，因此，它是服装结构中不可缺少的一部分，随着时代的发展，纽扣从材质到形状以及制作工艺都越来越丰富多彩、美不胜收。

纽扣从圆振中出来后再由多通道直振传送至抓取位，很难做到每个通道的纽扣数目相同，就会出现某个通道纽扣多了或某个通道纽扣少了，导致需要相互等待，大大降低纽扣的生产加工效率，使得摆盘速度跟不上，不利于纽扣后续的快速生产，为此，我们设计了一种摆放纽扣的拨爪机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纽扣由圆振转移至直振过程中，易出现各通道内纽扣数量不一，降低了纽扣生产加工效率的问题，而提出的一种摆放纽扣的拨爪机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种摆放纽扣的拨爪机构，包括安装支架和直振机，所述直振机包括机体和直振槽，所述安装支架侧壁转动连接有水平设置的丝杆，所述安装支架侧壁连接有用于驱动丝杆转动的驱动装置，所述丝杆外侧壁螺纹套接有安装块，所述安装块顶部固定连接有与安装支架滑动连接的接料组件；所述安装支架上方设有固定板，所述固定板侧壁连接有用于推料的推料组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动装置为步进电机，所述步进电机通过螺栓固定连接在安装支架外侧壁上，所述丝杆其中一端贯穿安装支架并与步进电机输出端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接料组件包括与安装块顶部固定连接的连接板，所述连接板与安装支架上表面滑动连接，所述连接板外侧壁固定连接有长条板，所述长条板上表面开设有多个定位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述定位槽数量与直振槽表面物料流道数量相同且位置一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推料组件包括与固定板底部固定连接的气缸，所述气缸活塞端固定连接有呈门型设置的拨爪板，所述拨爪板两侧底部等距开设有多个卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长条板外侧壁固定连接有感应器。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该摆放纽扣的拨爪机构，通过步进电机、丝杆、连接板、长条板、定位槽、气缸和拨爪板之间的相互配合，利用步进电机带动丝杆转动可使得安装块移动，从而带动各个定位槽移动至圆振下料口处接料，待各定位槽均接有纽扣后气缸可带动拨爪板移动从而可将纽扣推至各对应的物料流道内，避免出现各流道内物料不一致的问题，无需相互等待，大大提高了纽扣的生产加工效率，提高摆盘速度，更利于纽扣的后续生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种摆放纽扣的拨爪机构的俯视图；