[实用新型]一种钻/修井作业新型管杆存储维护系统

权利要求书

1.一种钻/修井作业新型管杆存储维护系统，其特征在于：所述维护系统包括主体管箱、管杆输送系统、分层托架结构、管杆承接系统和管杆摆放系统；所述管杆输送系统、分层托架结构和管杆承接系统均设置在主体管箱内，所述管杆承接系统设置在管杆输送系统和分层托架结构之间，所述管杆摆放系统设置在主体管箱上部，位于分层托架结构上方。

2.根据权利要求1所述的钻/修井作业新型管杆存储维护系统，其特征在于：所述管杆摆放系统包括管杆摆放单元，所述管杆摆放单元包括垂直驱动装置、横向导轨、两个导向杆和齿条，所述齿条和两个导向杆分别与横向导轨连接，所述垂直驱动装置设置在主体管箱上，通过齿轮驱动齿条带动横向导轨上、下移动，所述两个导向杆分别穿过设置在主体管箱上的两个导向轴承，所述两个导向杆底部内侧分别设置有防止导向杆摆动的竖向导轨，所述横向导轨上设置有第一横向链轮、第二横向链轮、第一横向链轮和第二横向链轮上缠绕封闭的横向链条，驱动第一横向链轮的横向驱动装置，所述第一横向链轮和第二横向链轮设置在横向导轨两端，所述横向链条上设置有拨叉，所述管杆摆放单元为两个，平行对称设置在主体管箱上。

3.根据权利要求2所述的钻/修井作业新型管杆存储维护系统，其特征在于：所述管杆承接系统包括剪刀叉支架、传动轴、驱动传动装置、承接平台和检测开关，所述剪刀叉支架设置在主体管箱底部，与管杆输送系统位置对应，所述承接平台设置剪刀叉支架上，所述驱动传动装置通过传动轴与剪刀叉支架连接，所述检测开关设置在剪刀叉支架前端。

4.根据权利要求3所述的钻/修井作业新型管杆存储维护系统，其特征在于：所述分层托架结构包括立柱，所述立柱竖直设置在主体管箱底部侧面，所述立柱内侧设置有可绕立柱旋转的旋转限位悬臂梁，所述旋转限位悬臂梁一端与立柱通过柱销连接，另一端为自由端，所述柱销下方设置有弹簧，所述自由端下方设置有定位块。

5.根据权利要求4所述的钻/修井作业新型管杆存储维护系统，其特征在于：所述立柱为三个，成间隔设置，所述每个立柱从上到下依次均对应平行设置有多个旋转限位悬臂梁。

6.根据权利要求5所述的钻/修井作业新型管杆存储维护系统，其特征在于：所述管杆输送系统置包括猫道框架，所述猫道框架上设置管杆输送装置，所述管杆输送装置包括第一输送链轮、第二输送链轮、在第一输送链轮和第二输送链轮上缠绕封闭的输送链条、驱动第一输送链轮的输送传动装置、支撑架、上部运动支架和翻转导轨，所述第一输送链轮设置在猫道框架的前端，所述第二输送链轮设置在猫道框架的中部，所述上部运动支架设置在猫道框架上方，前端与输送链条连接，后部通过支撑架与猫道框架后部活动连接，支撑架中部与猫道框架中部之间接有可将支撑架顶起的顶起装置，所述翻转导轨设置在上部运动支架上，所述翻转导轨外侧与上部运动支架之间设置有可让翻转导轨翻转的翻转装置,猫道框架上方两侧设置有横向双导轨，所述上部运动支架前端底部两侧通过第一滚轮与横向双导轨连接，所述支撑架前端两侧通过第二滚轮与上部运动支架后部连接。

7.根据权利要求6所述的钻/修井作业新型管杆存储维护系统，其特征在于：所述维护系统还包括自动排污系统，所述自动排污系统设置主体管箱底部，所述自动排污系统设置在主体管箱底部前端，包括吸污管，排污管，手动球阀和渣油泵，所述渣油泵栓结在吸污管上方，所述排污管和渣油泵连接，所述吸污管进水端安装有过滤网，所述手动球阀设置在吸污管末端，靠近吸污管的位置设置有液位检测装置。

8.根据权利要求7所述的钻/修井作业新型管杆存储维护系统，其特征在于：所述维护系统还包括管杆长度测量系统，所述管杆长度测量系统包括第一传感器和第二传感器，所述猫道框架前端设置有第一传感器，所述猫道框架后端设置有第二传感器。