[实用新型]一种应用于加工中心内的切削液循环系统

权利要求书

1.一种应用于加工中心内的切削液循环系统，其特征在于：包括底板(1)、筛分机构(6)和传动机构(7)；

底板(1)：其上表面左侧对称设有支撑腿(2)，底板(1)上表面中部前后两侧对称设有斜撑杆(14)，支撑腿(2)与斜撑杆(14)的上端分别与支撑板(3)的下表面固定连接，底板(1)右端开口处设有挡块(5)，底板(1)的上表面右侧开口内部设有储液箱(15)，底板(1)的上表面开口内部后端设有水泵(16)，水泵(16)通过连接管与储液箱(15)的出液口连接，支撑板(3)的上表面设有箱体(4)，箱体(4)的前侧面设有开口，箱体(4)的内部底面设有对称分布的斜块(8)，箱体(4)的上表面通过铰链铰接有箱盖(17)，箱盖(17)的上表面右侧设有把手(18)，箱体(4)的左侧面上端设有输液管(19)；

筛分机构(6)：设置于箱体(4)的内部；

传动机构(7)：设置于底板(1)的上端，传动机构(7)与筛分机构(6)固定连接；

其中：还包括控制开关组(20)，所述控制开关组(20)设置于底板(1)的上表面前端，控制开关组(20)的输入端电连接外部电源，水泵(16)的输入端电连接控制开关组(20)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种应用于加工中心内的切削液循环系统，其特征在于：所述筛分机构(6)包括支撑柱(61)、收集槽(62)、第一弹簧(63)、第二弹簧(64)和过滤网(65)，所述支撑柱(61)对称设置于箱体(4)的内部底面前后两侧，支撑柱(61)的上端均与箱体(4)的内部上壁面固定连接，四个支撑柱(61)之间滑动连接有收集槽(62)，支撑柱(61)的外弧面上端均套设有第一弹簧(63)，第一弹簧(63)的上端均与箱体(4)的内部上壁面固定连接，第一弹簧(63)的下端均与收集槽(62)的上表面固定连接，支撑柱(61)的外弧面下端均套设有第二弹簧(64)，第二弹簧(64)的上端均与收集槽(62)的下表面固定连接，第二弹簧(64)的下端均与箱体(4)的内部底面固定连接，收集槽(62)的内部底面设有过滤网(65)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于加工中心内的切削液循环系统，其特征在于：所述传动机构(7)包括固定柱(71)、连杆(72)、限位块(73)、第一电机(74)和偏心轮(75)，所述第一电机(74)设置于底板(1)的上表面左侧，第一电机(74)的输出轴端头处设有偏心轮(75)，收集槽(62)的前侧面中部设有固定柱(71)，固定柱(71)的前端端头穿过箱体(4)的前侧面开口并转动连接有连杆(72)，连杆(72)的下端端头穿过支撑板(3)前侧面设置的限位块(73)并与偏心轮(75)的外弧面摩擦连接，第一电机(74)的输入端电连接控制开关组(20)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种应用于加工中心内的切削液循环系统，其特征在于：还包括输液筒(9)、第二电机(10)、柱体(11)和螺旋叶片(12)所述输液筒(9)设置于箱体(4)的右侧面下侧，第二电机(10)设置于挡块(5)的左端，柱体(11)转动连接于输液筒(9)的内部，柱体(11)的右端端头穿过输液筒(9)的内部右壁面并与第二电机(10)的输出轴固定连接，柱体(11)的外弧面固定套接有螺旋叶片(12)，输液筒(9)的右端下方出液口通过连接管与储液箱(15)的进液口连接，第二电机(10)的输入端电连接控制开关组(20)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种应用于加工中心内的切削液循环系统，其特征在于：还包括输料槽(13)，所述输料槽(13)设置于输液筒(9)的右端上方开口处。