[实用新型]H型铝合金型材自动化生产线

权利要求书

1.一种H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有依次衔接的拉料装置、铣齿装置和接料装置，所述拉料装置包括设置在机架上的往复驱动机构，所述往复驱动机构设置有用于夹持H型铝合金型材腹板的拉料夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：所述拉料夹紧机构包括

固定夹料板，设置在所述往复驱动机构上；

活动夹料板，设置在所述固定夹料板上方；

升降驱动机构，用于连接固定夹料板和所述活动夹料板；

其中，固定夹料板和活动夹料板的夹持端设置有至少一个用于夹持H型铝合金型材腹板的卡接齿。

3.根据权利要求2所述的H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：所述卡接齿为多个，其并排间隔设置在固定夹料板和活动夹料板的夹持端；每个卡接齿均包括与活动夹料板相连的上齿和与固定夹料板相连的下齿，所述上齿和下齿上下对置，且上齿或下齿上设置有用于卡接在H型铝合金型材腹板通孔内的卡块；当固定夹料板和活动夹料板相互接触时，上齿和下齿的间隙、以及所述卡块的厚度均等于H型铝合金型材腹板的厚度，且卡块与H型铝合金型材腹板通孔的形状相适配。

4.根据权利要求1-3任一项所述的H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：所述铣齿装置包括设置在机架上的

铣齿夹紧机构，包括设置在H型铝合金型材左右两侧的X轴夹紧机构，和设置在H型铝合金型材上方的Z轴夹紧机构；

铣齿机构，设置在H型铝合金型材下方，包括X轴推拉组件和与其相连的刀具组件，用于对H型铝合金型材的下方槽口顶面进行X向铣齿。

5.根据权利要求4所述的H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：所述X轴夹紧机构包括设置在机架上的固定挡块和与X轴油缸相连的活动挡块，所述固定挡块和活动挡块分别设置在H型铝合金型材的左右两侧；所述Z轴夹紧机构包括设置在机架上的门型框，所述门型框上设置有Z轴油缸和与其相连的Z轴夹紧板，所述Z轴夹紧板的下表面上间隔设置有与H型铝合金型材槽口相适配的凸块。

6.根据权利要求4所述的H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：所述铣齿机构包括与机架相连的水平固定板，所述水平固定板位于H型铝合金型材下方，所述X轴推拉组件和刀具组件设置在水平固定板上；X轴推拉组件包括设置在机架上的X轴电机，还包括设置在水平固定板上的X轴导轨和与其相连的水平滑动板，所述X轴电机和水平滑动板通过滚珠丝杠相连；所述刀具组件包括设置在水平滑动板上的Y轴电机，所述Y轴电机与Y向转轴传动连接，所述Y向转轴上顺次设置有多片齿刀轮。

7.根据权利要求6所述的H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：所述水平滑动板上设置有刀具支座和位于其上的刀具保护罩，所述刀具保护罩与Y向转轴通过轴承连接。

8.根据权利要求1所述的H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：所述接料装置包括

调节组件，成对设置在所述机架上，并沿H型铝合金型材的传输方向依次排列，每一调节组件均包括与机架相连的固定件，所述固定件上设置有升降件；

输送组件，设置在每对调节组件之间，包括辊筒和位于其两端的支撑轴，所述辊筒的顶面高度与H型铝合金型材底面相适配，所述支撑轴则与所述升降件相连。

9.根据权利要求8所述的H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：所述固定件为设置在机架上的L型支架，所述L型支架上设置有水平螺杆；所述升降件为开设有竖向长孔和安装孔的连接片，所述竖向长孔位于安装孔下方，且所述水平螺杆穿设在竖向长孔中并通过紧固件连接。

10.根据权利要求9所述的H型铝合金型材自动化生产线，其特征在于：所述水平螺杆沿竖向间隔设置有两个。