[实用新型]一种弹簧自动检测装置

权利要求书

1.一种弹簧自动检测装置，包括进料斗(5)、底座(7)和转盘(15)，其特征在于：还包括便于适用不同规格弹簧的调节结构(1)、便于对弹簧进行分类的夹持机构(6)和提高检测效率的多工位机构；

所述底座(7)正面上端的中间位置处安装有不良排料槽(20)，且底座(7)一侧上端的中间位置处安装有合格排料槽(12)，所述底座(7)内部底端的中间位置处转动连接有转杆(10)，且多工位机构设置在转杆(10)一侧的底座(7)内部底端；

所述转杆(10)顶端延伸至底座(7)外部并安装有转盘(15)，且夹持机构(6)等角度设置在转盘(15)的内部；

所述底座(7)一端顶端的中间位置处竖向安装有检测板(19)，且检测板(19)顶端的一端安装有第二气动伸缩杆(18)，所述第二气动伸缩杆(18)的输出端安装有压块(17)，且压块(17)内部底端的中间位置处安装有压力传感器(16)，所述底座(7)一侧的顶端竖向安装有固定板(3)，且固定板(3)一侧的上端安装有PLC控制器(2)，所述固定板(3)另一侧的上端和下端安装有固定环(4)，且固定环(4)的一侧竖向设置有进料斗(5)，所述调节结构(1)设置在进料斗(5)一侧的中间位置处。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧自动检测装置，其特征在于：所述多工位机构包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)安装在转杆(10)一侧的底座(7)内部底端，且驱动电机(8)的输出端通过转轴安装有主动齿盘(9)，所述转杆(10)表面上端安装有与主动齿盘(9)相啮合的从动齿盘(11)，所述底座(7)内部的顶端环形开设有环形槽(13)，且转盘(15)底端两侧安装有与环形槽(13)相配合的辅助块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧自动检测装置，其特征在于：所述调节结构(1)包括夹持板(101)、拉杆(102)、固定弹簧(103)和调节箱(104)，所述调节箱(104)安装在进料斗(5)一侧的中间位置处，且调节箱(104)一侧的中间位置处设置有拉杆(102)，所述拉杆(102)一侧延伸至固定环(4)内部的夹持板(101)，且拉杆(102)表面的调节箱(104)内部缠绕有固定弹簧(103)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧自动检测装置，其特征在于：所述夹持板(101)的形状为弧形，且夹持板(101)的宽度小于调节箱(104)内部宽度。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧自动检测装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括落料槽(601)、活动卡环(602)、滑动杆(603)、滑动槽(604)、复位弹簧(605)、固定卡环(606)和第一气动伸缩杆(607)，所述落料槽(601)等角度开设在转盘(15)的内部，且落料槽(601)一端的转盘(15)内部安装有第一气动伸缩杆(607)，所述第一气动伸缩杆(607)输出端延伸至落料槽(601)的内部并安装有活动卡环(602)，且活动卡环(602)一端的两侧安装有滑动杆(603)，所述落料槽(601)内部的另一端安装有固定卡环(606)，且固定卡环(606)内部靠近活动卡环(602)一端的两侧开设有与滑动杆(603)相配合的滑动槽(604)，所述滑动槽(604)内部一端安装有与滑动杆(603)一端焊接的复位弹簧(605)。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧自动检测装置，其特征在于：所述合格排料槽(12)和不良排料槽(20)顶端横截面内直径大于落料槽(601)的宽度，合格排料槽(12)和不良排料槽(20)下端与竖直方向的倾斜角度均为65°。

7.根据权利要求2所述的一种弹簧自动检测装置，其特征在于：所述环形槽(13)和辅助块(14)横截面的形状为凸型，且辅助块(14)顶端与转盘(15)的底端之间呈焊接一体化结构。