[实用新型]一种弹簧自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧自动检测装置，包括进料斗、底座和转盘，所述底座正面上端的中间位置处安装有不良排料槽，且底座一侧上端的中间位置处安装有合格排料槽，所述底座内部底端的中间位置处转动连接有转杆，所述转杆顶端延伸至底座外部并安装有转盘，所述底座一端顶端的中间位置处竖向安装有检测板，且检测板顶端的一端安装有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的输出端安装有压块，所述底座一侧的顶端竖向安装有固定板，所述固定板另一侧的上端和下端安装有固定环，且固定环的一侧竖向设置有进料斗。本实用新型通过设置转动转盘，实现多工位同步进行，自动化高，提高弹簧检测的效率，降低工人难度。

技术领域

本实用新型涉及弹簧检测技术领域，具体为一种弹簧自动检测装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性工作的机械零件，在如今工业发达的现在，其使用需求量是十分巨大的，但其在生产完成后，为了保证正常使用，通常需求对其性能进行检测，但是现有的弹簧检测装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的弹簧自动检测装置，使用时没有多工位结构，不能便捷方便的多向自动检测，其检测效率较低。

第二，传统的弹簧自动检测装置，使用时没有夹持结构，不便对弹簧很好的进行夹持，且不能将合格和不合格的产品进行分类。

第三，传统的弹簧自动检测装置，使用时没有调节结构，当弹簧高度不一时，装置不能很好对其进行检测工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测效率较低、不便夹持和不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧自动检测装置，包括进料斗、底座和转盘，还包括便于适用不同规格弹簧的调节结构、便于对弹簧进行分类的夹持机构和提高检测效率的多工位机构；

所述底座正面上端的中间位置处安装有不良排料槽，且底座一侧上端的中间位置处安装有合格排料槽，所述底座内部底端的中间位置处转动连接有转杆，且多工位机构设置在转杆一侧的底座内部底端；

所述转杆顶端延伸至底座外部并安装有转盘，且夹持机构等角度设置在转盘的内部；

所述底座一端顶端的中间位置处竖向安装有检测板，且检测板顶端的一端安装有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的输出端安装有压块，且压块内部底端的中间位置处安装有压力传感器，所述底座一侧的顶端竖向安装有固定板，且固定板一侧的上端安装有PLC控制器，所述固定板另一侧的上端和下端安装有固定环，且固定环的一侧竖向设置有进料斗，所述调节结构设置在进料斗一侧的中间位置处。

优选的，所述多工位机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在转杆一侧的底座内部底端，且驱动电机的输出端通过转轴安装有主动齿盘，所述转杆表面上端安装有与主动齿盘相啮合的从动齿盘，所述底座内部的顶端环形开设有环形槽，且转盘底端两侧安装有与环形槽相配合的辅助块。

优选的，所述调节结构包括夹持板、拉杆、固定弹簧和调节箱，所述调节箱安装在进料斗一侧的中间位置处，且调节箱一侧的中间位置处设置有拉杆，所述拉杆一侧延伸至固定环内部的夹持板，且拉杆表面的调节箱内部缠绕有固定弹簧。

优选的，所述夹持板的形状为弧形，且夹持板的宽度小于调节箱内部宽度。

优选的，所述夹持机构包括落料槽、活动卡环、滑动杆、滑动槽、复位弹簧、固定卡环和第一气动伸缩杆，所述落料槽等角度开设在转盘的内部，且落料槽一端的转盘内部安装有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆输出端延伸至落料槽的内部并安装有活动卡环，且活动卡环一端的两侧安装有滑动杆，所述落料槽内部的另一端安装有固定卡环，且固定卡环内部靠近活动卡环一端的两侧开设有与滑动杆相配合的滑动槽，所述滑动槽内部一端安装有与滑动杆一端焊接的复位弹簧。