[实用新型]一种双悬臂螺丝机有效
申请号: | 202120309996.X | 申请日: | 2021-02-02 |
公开(公告)号: | CN214291864U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 张文彬 | 申请(专利权)人: | 东莞市万易达自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 陈东明 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 悬臂 螺丝 | ||
本实用新型公开一种双悬臂螺丝机,包括机架、锁付机构、供给机构和治具机构,机架设有主控系统,连接并控制锁付机构对工件进行拧螺丝操作,锁付机构设有二个,分别安装在机架的顶部两侧,供给机构位于锁付机构的下方,对待装螺丝进行自动排序供给,治具机构对工件进行定位固定。通过对锁付机构、治具机构、供给机构和高度检测模块的创新,实现了一种机械化程度高、生产效率高、可适于多孔位大尺寸的双悬臂螺丝机,具有良好的市场推广价值。
技术领域
本实用新型涉及一种锁螺丝机械设备领域,具体涉及一种双悬臂式螺丝机。
背景技术
对于LED模组、五金、塑胶、电子产品等行业,采用螺丝连接是一种常见的手段。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺丝对产品进行装配,这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员,其劳动效率低,产品低,操作不一致,同时产品质量也得不到保证。
随着社会的发展和科学技术的进步,人们使用了大批量生产、机械化的自动锁螺丝机,而市面上现有的平台自动锁螺丝机普遍效率低、治具定位差、通用性灵活性差、设备故障率高、装配精度达不到用户的理想效果,特别是用于LED电子、五金配件、塑胶、电子领域的多孔位长尺寸,多孔位需要锁螺丝的产品装配工艺。
市场上急需一种生产效率高的技术方案来满足长尺寸、两端均需锁螺丝的产品需要。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种适于多孔位大尺寸的,生产效率高的、机械化的双悬臂螺丝机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双悬臂螺丝机,包括机架、锁付机构、供给机构和治具机构,所述机架设有主控系统,所述主控系统连接并控制所述锁付机构对工件进行拧螺丝操作,所述锁付机构设有二个,分别安装在所述机架的顶部两侧,所述供给机构位于所述锁付机构的下方,对待装螺丝进行自动排序供给,所述治具机构对工件进行定位固定。
通过采用双锁付机构与供给机构、治具机构的联动,使得装配线实现多孔位长尺寸工件的流水化锁螺丝作业,从而大大提高生产效率。
进一步地,所述锁付机构包括支撑架、悬臂构件和锁紧构件,所述锁紧构件安装在所述悬臂构件上,所述锁紧构件通过所述悬臂构件实现三轴位移,所述悬臂构件通过所述支撑架安装在所述机架上。
进一步地,所述悬臂构件包括Z轴模组、Y轴模组和X轴模组,所述Z轴模组安装在所述Y轴模组的前端,相对所述Y轴模组作Z轴位移动作,所述Y轴模组交接在所述X轴模组的上方,相对所述X轴模组作水平位移动作,所述X轴模组固定安装在所述支撑架上。
进一步地,所述Z轴模组、所述Y轴模组、所述X轴模组分别连接动力构件,所述动力构件为气缸。
通过锁紧构件与悬臂构件的相互配合联动,使锁紧机构的工装定位更精确,有效提高生产效率,同时使得悬臂构件更加节省空间,结构更加稳定。
进一步地,所述锁紧构件包括电批和吸嘴,所述吸嘴安装在所述电批下部,所述电批连接到所述主控系统,并由所述主控系统控制动作。
通过吸嘴与电批的有效配合设置,实现吸取螺丝自动化,锁螺丝自动化,从而有效提高生产效率。
进一步地,所述锁紧构件还包括高度检测模块,所述高度检测模块安装在所述悬臂构件上,检测螺丝是否锁付到位。
进一步地,所述高度检测模块包括安装座、滑轨组、滑座、调节头、调节片和光电感应模块,所述光电感应模块安装在所述调节片上,所述调节片安装在所述滑座上,所述滑座安装在所述滑轨组上,所述滑轨组嵌装在所述安装座上,所述安装座安装在所述悬臂构件上,所述光电感应模块检测所述电批是否到位,所述调节头穿过所述安装座连接在所述滑座的顶端。
通过高度检测模块的设置,实现光电检测电批的到位情况及螺丝是否锁紧,从而提高生产质量并有效提高生产效率,通过调节头调节精度。
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