[实用新型]一种活性生物炭污水处理反应系统

权利要求书

1.一种活性生物炭污水处理反应系统，其特征在于，该系统包括生物炭反应子系统、特定菌发酵子系统及卸料筛分子系统；

所述生物炭反应子系统包括反应器壳体、布水布气器、可拆卸曝气器、活性生物炭载体承托架、出水槽、分水器、进水管；

所述布水布气器、可拆卸曝气器、活性生物炭载体承托架、出水槽自下而上依次水平设置于所述反应器壳体内部；

所述活性生物炭载体承托架上方敷设不锈钢筛网，所述活性生物炭载体承托架下方为坡形，所述坡形的最低点为所述活性生物炭载体承托架下方的中心位置，所述中心位置设有卸料孔，所述卸料孔连接有出料管，所述出料管的出口端设置于所述反应器壳体的外侧；

所述进水管的一端与所述布水布气器连接；所述进水管的另一端的端口同时设置有进水口和反洗进水口；所述进水管上还设置有反洗进气口和放空口；

所述分水器设置于所述反应器壳体外部，并与所述出水槽连接；所述分水器的上下两侧分别设置有出水口和反洗排水口；所述出水口包括污水排放口和特定菌排放口；

所述反应器壳体外侧顶部设置有排气口，所述排气口连接有呼吸阀；

所述卸料筛分子系统的卸料检修管与所述生物炭反应子系统的所述出料管的出口端连接；

所述特定菌发酵子系统的配药槽的进液口与所述生物炭反应子系统的出水口的特定菌排放口连接；所述特定菌发酵子系统的出液泵连接的第一回流管路与所述生物炭反应子系统的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的活性生物炭污水处理反应系统，其特征在于，

所述反应器壳体为长方体或圆柱体；

所述反应器壳体外侧底部设有支腿；

所述反应器壳体的高度为5-7m，所述支腿高度为0.8-1.2m。

3.根据权利要求1所述的活性生物炭污水处理反应系统，其特征在于，

所述布水布气器包括进料主管、分配室、多个分配支管和曝气器托架；

所述进水管的一端、所述进料主管、所述分配室依次连接；

所述多个分配支管均匀分布于所述分配室的侧壁上；

所述曝气器托架设置于所述分配室的顶部，且为弧形；

所述分配室为圆柱体腔室，直径为200-300mm，高度为200-350mm；

所述多个分配支管的数量为4-8个；所述多个分配支管的底部均开有布水布气孔，所述布水布气孔的开孔方向为右侧斜向下45°或左侧斜向下45°，开孔方向交替设置，各个布水布气孔之间的间隔为50～150mm，每个布水布气孔的孔径为φ3-8mm。

4.根据权利要求3所述的活性生物炭污水处理反应系统，其特征在于，

所述可拆卸曝气器包括多个可拆卸曝气管；

所述反应器壳体对应所述多个可拆卸曝气管的侧壁上均开设有空气口接管；每个空气口接管均配有标准法兰；所述标准法兰与空气非标法兰连接；所述空气非标法兰的中心孔内壁设置的螺纹接头与所述可拆卸曝气管的一端接口连通，所述空气非标法兰的中心孔外壁与空气管路连通；

所述空气管路环绕所述反应器壳体设置，所述空气管路上靠近每个可拆卸曝气管的两端设有可拆卸法兰，用于实现每个可拆卸曝气管的单独拆卸检修；

所述可拆卸曝气管的另一端通过所述曝气器托架固定；

所述空气口接管的口径为DN100-DN150；

所述空气非标法兰的外径和螺栓孔的尺寸与所述标准法兰的外径和螺栓孔的尺寸一致，所述外径的尺寸均为φ220-285mm，所述螺栓孔的尺寸均为φ18-22mm；

所述空气非标法兰的中心孔的尺寸与所述可拆卸曝气管的接口的尺寸一致，为DN32-DN40。

5.根据权利要求1所述的活性生物炭污水处理反应系统，其特征在于，

所述活性生物炭载体承托架为穿孔板载体承托架，所述活性生物炭载体承托架的孔径为10-20mm，孔间距为30-50mm，高度为1-3m；

所述不锈钢筛网的孔径为1-2mm；

所述坡形的坡度为1-5％；

所述卸料孔的孔径为200-300mm；

所述活性生物炭选用中孔比例在50％以上的活性生物炭。