[实用新型]雾化管组装机构

说明书

本实用新型一种雾化管组装机构，包括基板、固设在基板上的振动盘上料组件、雾化管定位组件、雾化管搬运组件，所述雾化管搬运组件与雾化管定位组件并列布置，所述振动盘上料组件的出料导轨出料口与雾化管定位组件的预上料工位对接，所述雾化管组装机构还包括固定在治具上的导向组件；本雾化管组装机构通过振动盘上料组件与雾化座定位组件的配合，实现雾化管的稳定上料，通过雾化管搬运组件将雾化管夹持后旋转一定角度后进行搬运，在导向组件的作用下安装进入雾化座的对应孔位，提高了雾化管的组装精度，以及安装的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及雾化器组装领域，特别涉及一种雾化管组装机构。

背景技术

电子雾化设备或电子雾化装置，具体应用于如健康使用的电子烟具、医疗使用的药液雾化设备等，其基本任务是提供加热过程，将电子雾化设备或电子雾化装置内储存的烟液、药液等溶液转化为汽雾、气溶胶、蒸汽等供用户吸食或使用。

现有的电子雾化设备或电子雾化装置，一般包括电池组件和雾化器，电池组件内安装有给雾化器供应电源的电池，雾化器包括安装于雾化座上的雾化芯，雾化芯在通电时可将待雾化的溶液即待雾化液加热雾化成汽雾或气溶胶，雾化芯一般包括导液体和发热丝，导液体上设有发热丝，发热丝两端设有引线，引线通常为裸体线。导液体可由玻纤绳或棉绳或陶瓷等制成。

现有的雾化器一般包括雾化座、雾化芯、雾化管、隔液座、储液杯、密封圈、吸嘴等，其配件较多、结构复杂，因此在现有的雾化器生产工艺中，雾化器的组装一般采用的都是人工装配方式，其中，需要手动安装雾化器，以及安装雾化器时需要将雾化管安装到到雾化座上，目前雾化器组装设备的雾化管的组装通常都是采用人工装配或者半自动装配的形式，这种形式无疑是费时费力的，工作效率低，此外雾化管与雾化座对应孔位的安装是紧配合且需要有合适的角度才能安装进入，而现有雾化管自动组装设备并无法做到精确压到位。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种解决雾化管无法精确压到位问题的雾化管组装机构。

本实用新型的技术解决方案是：一种雾化管组装机构，其特殊之处在于，包括基板、固设在基板上的振动盘上料组件、雾化管定位组件、雾化管搬运组件，所述雾化管搬运组件与雾化管定位组件并列布置，所述振动盘上料组件的出料导轨出料口与雾化管定位组件的预上料工位对接，所述雾化管组装机构还包括固定在治具上的导向组件；

所述雾化管搬运组件包括固定在支架上的侧板、固设在侧板上的横移导轨、通过导轨固定座固设在侧板上的直线导杆、滑动安装在横移导轨和直线导杆上且由直线电机提供动力的夹持组件，所述夹持组件包括固设有横移滑块的升降气缸支架、固设在升降气缸支架上的升降气缸、固设在升降气缸活塞杆端部的连接面板，所述连接面板上还固设有通过伺服电机控制旋转的夹持机构，所述侧板底部两侧还固设有横移限位块。

作为优选：所述振动盘上料组件包括固定在基板上的振动盘、通过导轨支架固定在基板上的出料导轨，所述出料导轨的进料口与振动盘的出料口对接，所述出料导轨的出料口与雾化管定位组件的预上料工位对接。

作为优选：所述雾化管定位组件包括固定支架、固定在所述固定支架上的底板、固定在所述底板一侧的偏移气缸、固定在底板上表面的偏移导轨、滑动安装在所述偏移导轨上的偏移组件，所述偏移气缸控制偏移组件沿偏移导轨移动；

所述雾化管定位组件还包括有预上料定位组件，所述预上料定位组件位于振动盘上料组件与偏移组件之间。

作为优选：所述偏移组件包括通过偏移滑块滑动安装在偏移导轨上的L 型块、固设在L型块外侧的定位气缸及定位滑轨、滑动安装在所述定位滑轨上的雾化管承载组件，所述雾化管承载组件包括L型载板及固设在L型载板上表面的雾化管承载座，所述雾化管承载座上表面等距并列凹设有至少两个雾化管容纳槽，所述雾化管容纳槽两侧还设有便于夹爪气缸夹持的夹持槽，所述雾化管容纳槽侧面贯通有进料槽。