[实用新型]一种灌封胶连续化生产系统

权利要求书

1.一种灌封胶连续化生产系统，其特征在于，包括：

基料罐(1)，分别独立存储甲基硅油和乙烯基硅油；

搅拌釜(2)，所述搅拌釜(2)上设置用于添加触变剂的搅拌助剂口(21)；所述搅拌釜(2)接收所述基料罐(1)输送的排料，用于混合搅拌其内部的物料；

双螺杆输送机(3)，所述双螺杆输送机(3)上连接用于添加粉料的粉料输送装置(31)；所述双螺杆输送机(3)接收所述搅拌釜(2)输送的排料，所述双螺杆输送机(3)用于加热、搅拌、输送其内部的物料，以降低粉料表面的羟基值；

复配静态混合器(4)，用于接收所述双螺杆输送机(3)排出的物料，所述复配静态混合器(4)上设置用于添加复配助剂的复配助剂口(41)；

分散机(5)，用于接收所述复配静态混合器(4)输送的物料，并进行搅拌分散；

所述基料罐(1)、所述搅拌釜(2)、所述双螺杆输送机(3)、所述分散机(5)的输出管路上分别设置驱动物料的动力泵。

2.根据权利要求1所述的灌封胶连续化生产系统，其特征在于，所述粉料输送装置(31)包括软管和压轮，所述压轮安装在循环回复机构上，所述循环回复机构带动所述压轮依次循环向前挤压所述软管。

3.根据权利要求1所述的灌封胶连续化生产系统，其特征在于，所述粉料输送装置(31)的输入管路上设置用于计量粉量的粉体计量装置(32)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的灌封胶连续化生产系统，其特征在于，所述双螺杆输送机(3)的输出管路上设置复配切换阀(6)，形成至少两条复配管路，每条所述复配管路上设置所述复配静态混合器(4)和所述分散机(5)。

5.根据权利要求4所述的灌封胶连续化生产系统，其特征在于，所述基料罐(1)、所述搅拌釜(2)和所述复配切换阀(6)的输出管路上分别设置计量泵；

所述双螺杆输送机(3)的输出管路上设置转子泵，所述分散机(5)的输出管路上设置隔膜泵。

6.根据权利要求5所述的灌封胶连续化生产系统，其特征在于，所述复配切换阀(6)与所述双螺杆输送机(3)之间的管路上设置排放三通阀(7)，所述排放三通阀(7)的旁路上连接缓存罐(71)，所述缓存罐(71)用于存储不合格的物料。

7.根据权利要求6所述的灌封胶连续化生产系统，其特征在于，所述搅拌釜(2)和所述双螺杆输送机(3)之间设置初混静态混合器(33)，所述搅拌釜(2)经过所述初混静态混合器(33)混合后进入所述双螺杆输送机(3)。

8.根据权利要求6所述的灌封胶连续化生产系统，其特征在于，每条所述复配管路还包括篮式过滤器(8)，所述篮式过滤器(8)设置在所述分散机(5)的输出管路上。