[实用新型]一种灌封胶连续化生产系统

说明书

本实用新型提供一种灌封胶连续化生产系统，基料罐的存储甲基硅油和乙烯基硅油送入搅拌釜，通过搅拌助剂口向搅拌釜添加触变剂，并进行物理混合；搅拌釜混合后排到双螺杆输送机，向双螺杆输送机内添加粉料，利用双螺杆输送机加热、搅拌、输送其内部的物料，以降低粉料表面的羟基值；复配静态混合器用于接收双螺杆输送机排出的物料，物料经过复配静态混合器后进一步混合，将物料与复配助剂混合，并送到分散机，分散机对复配的物料进行充分的搅拌分散，使各种物料分散更加均匀；本实用新型在双螺杆输送机内对粉料的羟基进行置换，降低羟值，在复配阶段利用分散机进一步使物料充分混合，从而增强粉料与油料之间的作用力，降低灌封胶的沉降量。

技术领域

本实用新型涉及工业制胶领域，更进一步涉及一种灌封胶连续化生产系统。

背景技术

随着电子元器件朝高集成化、高功率和高性能的方向发展，其内部产生的热量聚集越发明显，内部温度过高，给产品的使用寿命和稳定性造成严重的影响，为解决这一些列问题，导热材料应用而生。

灌封胶又叫电子胶，具有优良的耐候性，电绝缘性及耐热性，应用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护，因部分元器件缝小不易灌封，故要求灌封胶流动性好，粘度低，一般不高于2500mPa·s，市售的大部分灌封胶，当导热率达到0.7W/(m·K)以上，粘度不高于2500mPa·s。

当灌封胶30天的填料沉降量达到10％以上时，使用前需要二次加工，增加了工序，提高生产成本。

对于本领域的技术人员来说，如何降低灌封胶的沉降率，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种灌封胶连续化生产系统，在双螺杆输送机内对粉料的羟基进行置换，降低羟值，在复配阶段利用分散机进一步使物料充分混合，从而增强粉料与油料之间的作用力，降低灌封胶的沉降量，具体方案如下：

一种灌封胶连续化生产系统，包括：

基料罐，分别独立存储甲基硅油和乙烯基硅油；

搅拌釜，所述搅拌釜上设置用于添加触变剂的搅拌助剂口；所述搅拌釜接收所述基料罐输送的排料，用于混合搅拌其内部的物料；

双螺杆输送机，所述双螺杆输送机上连接用于添加粉料的粉料输送装置；所述双螺杆输送机接收所述搅拌釜输送的排料，所述双螺杆输送机用于加热、搅拌、输送其内部的物料，以降低粉料表面的羟基值；

复配静态混合器，用于接收所述双螺杆输送机排出的物料，所述复配静态混合器上设置用于添加复配助剂的复配助剂口；

分散机，用于接收所述复配静态混合器输送的物料，并进行搅拌分散；

所述基料罐、所述搅拌釜、所述双螺杆输送机、所述分散机的输出管路上分别设置驱动物料的动力泵。

可选地，所述粉料输送装置包括软管和压轮，所述压轮安装在循环回复机构上，所述循环回复机构带动所述压轮依次循环向前挤压所述软管。

可选地，所述粉料输送装置的输入管路上设置用于计量粉量的粉体计量装置。

可选地，所述基料罐、所述搅拌釜和所述复配切换阀的输出管路上分别设置计量泵；

所述双螺杆输送机的输出管路上设置转子泵，所述分散机的输出管路上设置隔膜泵。

可选地，所述双螺杆输送机的输出管路上设置复配切换阀，形成至少两条复配管路，每条所述复配管路上设置所述复配静态混合器和所述分散机。

可选地，所述复配切换阀与所述双螺杆输送机之间的管路上设置排放三通阀，所述排放三通阀的旁路上连接缓存罐，所述缓存罐用于存储不合格的物料。