[实用新型]一种多点循环燃烧系统的窑炉结构

权利要求书

1.一种多点循环燃烧系统的窑炉结构，包括窑炉(1)，其特征在于：所述窑炉(1)包括整体为容腔结构的基体(11)，该基体(11)上端为窑顶盖结构(12)，在基体(11)底部中央设置出料口(14)；

所述基体(11)内部为中空结构用于存放原料，其中该中空结构的上部由耐火砖(110)围城的圆柱容腔结构，该中空结构的下部由耐火浇筑料(111)填充而成的倒锥体容腔结构；

在基体(11)下部两侧对称设置抽气口(13)，该抽气口(13)与对应管道(2)连通；

在基体(11)下部设置抽气通道，该抽气通道的内接口与倒锥体容腔结构连通，该抽气通道的外接口与对应抽气口(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种多点循环燃烧系统的窑炉结构，其特征在于：所述抽气通道包括水平抽气通道(15)和倾斜抽气通道(16)，在水平抽气通道(15)和倾斜抽气通道(16)的外侧接口的耐火浇筑料内设置环形通道(17)，该环形通道(17)与对应抽气口(13)连通。

3.根据权利要求2所述的一种多点循环燃烧系统的窑炉结构，其特征在于：在与水平抽气通道(15)对应位置的基体(11)外侧设置有观察孔(118)，实现通过观察孔(118)和水平抽气通道(15)实时观察窑炉中原料焙烧情况。

4.根据权利要求2所述的一种多点循环燃烧系统的窑炉结构，其特征在于：所述倾斜抽气通道(16)为内低外高的通道结构，既能有效避免原料外流又可实现热量充满原料，焙烧充分。

5.根据权利要求1所述的一种多点循环燃烧系统的窑炉结构，其特征在于：在基体(11)中部均匀布置多个空气进气口(19)，在基体(11)和耐火砖(110)之间设置有预热风道(112)，在耐火砖(110)上端设置水平进风道(113)，该水平进风道(113)连通预热风道(112)和由耐火砖(110)围城的圆柱容腔结构，在空气进气口(19)与预热风道(112)之间设置环形风道(114)实现彼此连通。

6.根据权利要求1所述的一种多点循环燃烧系统的窑炉结构，其特征在于：所述窑顶盖结构(12)包括设置在窑顶盖结构(12)中部的原料进料口(115)，在原料进料口(115)一侧的窑顶盖结构(12)上设置有抽气排气口(116)，该抽气排气口(116)与对应排气管(4)连接，在窑顶盖结构(12)上分别设置有空气进气口一(117)和燃料进气口(18)，该燃料进气口(18)与对应燃气输入管(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种多点循环燃烧系统的窑炉结构，其特征在于：所述燃料进气口(18)的进气方向为窑顶盖结构(12)的切线方向，使得燃气通过燃料进气口(18)呈环状流入到基体(11)内。

8.根据权利要求6所述的一种多点循环燃烧系统的窑炉结构，其特征在于：所述空气进气口一(117)呈中心对称分布在窑顶盖结构(12)顶部，在窑顶盖结构(12)内侧底面设置与空气进气口一(117)同样数量的喷气口(20)，该喷气口(20)的喷头竖直向下，在喷气口(20)与对应空气进气口一(117)之间通过设置热风交换器(21)实现彼此连通。

9.根据权利要求8所述的一种多点循环燃烧系统的窑炉结构，其特征在于：所述热风交换器(21)整体为空腔结构且设置在窑顶盖结构(12)内，在空腔结构内设置隔板使得热风交换器(21)构成“之”字形通道，使得空气从喷气口(20)进入时得到预热。